Machine d'insertion axiale S4000 pour l'assemblage THT en usines EMS intelligentes

D'une bobine en bande à une patte sertie en six étapes

La séquence ci-dessous est la description que la machine fait elle-même de son mécanisme, tirée du manuel de la série S4000. Chaque étape nomme le sous-ensemble qui l'exécute, car lorsqu'une ligne s'arrête il faut savoir lequel regarder.

• Les sept axes, avec les noms qu'utilise la machine. Document vérifié Noms et fonctions des axes : manuel de la série S4000 V1.1, section 2, et manuel logiciel et programmation V2.6.0.0, section 6.1.3. Le manuel note que l'entraînement servo absolu supprime des dizaines de capteurs photoélectriques et que le réglage logiciel supprime le besoin de réglage mécanique de l'entraxe.

Là où les documents divergent, les deux valeurs restent sur la page

La brochure 2024 et le manuel de la série ont été rédigés dans des buts différents et n'ont pas été mis à jour au même rythme. Sept chiffres diffèrent. Plutôt que de les moyenner ou de choisir en silence le plus favorable, Southern Machinery publie les deux et nomme la source, afin que vous puissiez inscrire le bon chiffre dans votre dossier et nous demander de confirmer le reste au stade du devis.

Ce que 20 000 points par heure vous achètent réellement

La vitesse d'affiche et le chiffre sur lequel vous planifiez un poste ne sont pas le même, et les documents de la S4000 sont inhabituellement honnêtes sur ce point : la brochure imprime les deux. Voici comment les utiliser sans promettre trop à votre propre responsable de production.

• 20 000 points par heure. C'est le plafond déclaré de la machine : vitesses d'axe et temps de cycle à leur limite de conception, avec un composant idéal et une carte idéale. C'est le bon chiffre pour comparer des fiches techniques et le mauvais pour un plan de capacité.
• 10 000 CPH réels. La brochure 2024 imprime une valeur de vitesse réelle distincte, la moitié du plafond. Utilisez celle-ci pour planifier les postes et calculer le retour. C'est aussi celle qui résiste au contact d'un mélange réel de pièces, du temps de transfert des cartes et des interventions de l'opérateur.
• Le chiffre de votre carte. Aucune des deux valeurs ne vous dit à quelle cadence votre carte précise tournera, car le nombre d'insertions, la dispersion des pièces, les changements d'entraxe et la taille de carte déplacent la réponse. C'est le rôle de la démo gratuite : dix de vos cartes nues, votre liste de composants et une cadence mesurée à la fin.
• Les leviers de cadence, classés par leur effet habituel sur le résultat. Document vérifié À confirmer Les chiffres de vitesse sont cités des deux documents sources. Le classement des leviers relève du jugement d'ingénierie de Southern Machinery à partir de la description du mécanisme, et non d'un tableau de cadence mesurée ; considérez-le comme un ordre de discussion pour la démo et confirmez les chiffres réels sur votre propre carte.

Six décisions qui déterminent la machine que vous recevez

La S4000 se configure, elle ne s'achète pas sur étagère. Voici les choix qui changent le prix, l'encombrement et ce que la machine peut traiter — et ceux qu'il vaut mieux arrêter avant la commande qu'après.

• Taille du banc d'alimenteurs. Le banc est modulaire : le nombre de postes se spécifie à la commande et s'étend ensuite. Southern Machinery propose des combinaisons de 5 à 60 postes ; le manuel indique 10, 20, 30 et 40 comme configurables. Comptez les références axiales de toute la famille de produits que vous prévoyez de traiter sur trois ans, puis ajoutez deux postes de réserve pour les pièces que personne n'a encore conçues.
• Double alimenteur de cavaliers. Deux alimenteurs de cavaliers permettent de traiter deux diamètres de fil — 0,5 mm et 0,6 mm — sans changement de format. La brochure indique que la machine accepte l'insertion directe de cavaliers sans bande et qu'elle traite les conditionnements en bobine et en barillet avec une alimentation antibourrage. Si vos cartes utilisent plus d'un diamètre, c'est l'option qui garde les deux dans le…
• Chargement automatique des cartes. Un dispositif standard de chargement automatique est proposé pour que la machine s'inscrive dans un flux en ligne plutôt que d'être alimentée à la main. La brochure indique que cette disposition permet à un seul opérateur de conduire trois à cinq machines. Le sens de convoyage est sélectionnable de gauche à droite ou de droite à gauche, et une version manuelle personnalisée existe si vous…
• Réservoir d'air intégré. La brochure inclut un réservoir d'air intégré en standard, décrit comme stabilisant l'alimentation pour maintenir une qualité d'insertion constante et réduire la maintenance. Il compte surtout là où l'air d'atelier est partagé avec d'autres machines et où la pression chute quand une voisine cycle.
• Régulateur 3 kVA intégré. Un régulateur 3 kVA intégré est listé en standard, décrit comme réduisant les pannes de circuit et les arrêts en maintenant l'alimentation stable. Le manuel ajoute que le système de commande exige que tous les systèmes électriques de la machine soient correctement mis à la terre et que l'ensemble de protections comprend un transformateur d'isolement.
• Hauteur de composant et taille de carte. La hauteur de composant standard admise est de 15 mm et le manuel précise qu'elle est personnalisable sur demande. La taille maximale de carte figure à 330 x 300 mm dans le manuel et 400 x 300 mm dans la brochure, et le manuel ajoute qu'elle est personnalisable. Si votre panneau sort de l'enveloppe standard, dites-le à la demande de renseignements et non à l'installation.

En quoi consiste réellement la mise en service

L'essentiel du risque d'une ligne axiale se situe dans les deux semaines autour de l'installation, pas dans la machine. Le manuel logiciel documente la séquence de mise en service assez précisément pour que vous voyiez ce qui sera demandé à vos ingénieurs.

• Mise à zéro et limites de chaque axe. Chaque axe se met à zéro depuis la page ingénieur et la procédure diffère : l'axe X va à l'extrémité droite et libère l'accouplement, l'axe Y à la position la plus haute, l'axe H exige de retirer la courroie crantée, l'axe U la courroie crantée, l'axe R la poulie crantée et l'axe C l'accouplement du réducteur. Les limites logicielles se règlent ensuite depuis une opération de déplacement. C'est…
• Création des programmes sur la machine. Un nouveau programme commence par le marquage sur la carte des positions d'insertion à 0 degré puis à 90 degrés, la mise en place de la carte sur le rail central et le déplacement de la caméra trou par trou pour confirmer les coordonnées. La liste de programme enregistre la séquence d'insertion, les coordonnées, l'angle de rotation R avec son signe, l'entraxe, le numéro d'alimenteur, le modèle…
• Panelisation pour les panneaux multipanneaux. Lorsque plusieurs petites cartes partagent un panneau, le logiciel construit le programme à partir d'une seule. Terminez le programme de la première carte, saisissez le nombre de panneaux en X et Y, acquérez les coordonnées haut-gauche et bas-droite, calculez l'espacement, prévisualisez le résultat, choisissez la méthode de tri puis exécutez. La correction automatique des coordonnées revérifie…
• Diagnostic et test des alimenteurs. La page d'état de l'équipement affiche l'état en direct de chaque signal d'entrée et de sortie : un vérin bloqué ou un capteur photoélectrique obstrué apparaît comme un changement d'état et non comme une supposition. Chaque poste peut être actionné individuellement depuis la page de test des alimenteurs, une opération par clic. Les informations de production sont comptées automatiquement et…

Ce qui se passe après l'arrivée de la machine

Southern Machinery vend et maintient des équipements d'auto-insertion depuis 2011 et a livré plus de cinquante machines d'insertion automatique au Brésil, en Inde, en Malaisie, en Indonésie, en Thaïlande, en Turquie, en Arabie saoudite, en Équateur, en Colombie et en Argentine. Le modèle de support est celui qui a maintenu ces machines en service.