Máquina de inserción axial S4000 para ensamblaje THT en fábricas EMS inteligentes
Insertadora axial S4000: 20.000 CPH de velocidad máxima publicada, 5-60 estaciones de alimentador modulares, inserción en cualquier ángulo sobre mesa giratoria servo, doble alimentador de puentes, placa de 0,79-2,36 mm y de 50 x 50 a 400 x 300 mm. Servo, EtherCAT, lista para MES.
La S4000 inserta componentes axiales en cinta —diodos, resistencias y puentes de hilo— en agujeros pasantes en cualquier ángulo, corta y conforma los terminales y los engasta en un solo ciclo continuo. Un banco de alimentadores modular de 5 a 60 estaciones, doble alimentador de puentes, corrección de agujero por visión artificial y una vía de datos lista para MES.
Características principales
Un ciclo en lugar de cuatro movimientos manuales
Un operario coge la pieza, comprueba la polaridad, dobla los terminales al paso de los agujeros, la inserta y luego gira la placa para engastar. La S4000 hace todo eso dentro de un solo ciclo: el cabezal corta los terminales de la cadena, los conforma, los empuja por los agujeros y el cortador situado bajo la placa los engasta. El cabezal de inserción lleva tres pares de herramientas simétricos…
Cualquier ángulo, no solo 0 y 90 grados
La placa se apoya en una mesa giratoria servocontrolada. El eje R gira la placa al ángulo programado en cada línea del programa de inserción, de modo que un diseño que necesita un diodo a 30 grados o un puente en diagonal ya no obliga a devolver esa pieza al banco. El manual lo describe como inserción en cualquier ángulo dentro de una secuencia predefinida, con el ángulo de giro guardado por…
Puente de hilo sin paso de encintado
El hilo de puente alimentado desde bidón se endereza en las direcciones Z e Y y se entrega al cortador inferior mediante un motor dedicado en el eje W; después lo inserta el eje de inserción. El folleto de 2024 indica que la máquina admite inserción directa de puentes sin cinta y que la disposición de doble alimentador maneja dos calibres de hilo —0,5 mm y 0,6 mm— a la vez. Southern Machinery…
Especificaciones
Datos tal como se publican en los documentos de Southern Machinery. Cuando dos fuentes difieren, se muestran ambos valores con su fuente.
| Modelo | S4000 Axial Inserter · S4000 Axial Insertion machine 2024 (product brochure) |
|---|---|
| Velocidad máxima | 20,000 CPH · Brochure and series manual (manual states 20,000 points per hour) |
| Velocidad real | 10,000 CPH · S4000 Axial Insertion machine 2024 (product brochure) |
| Tipos de componente | Axial tape-and-reel packages: diodes, resistors, jumper wire. Barrel-fed jumper wire fed independently. · Brochure and series manual (manual states 20,000 points per hour) |
| Diámetro de terminal | 0.3 – 0.8 mm · Brochure and series manual (manual states 20,000 points per hour) |
| Ángulo de inserción | Any angle, adjustable, on the servo rotary table · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Longitud de corte del terminal | 1.2 – 2.2 mm (adjustable) · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Ángulo de doblado del terminal | 0 – 35° (adjustable) · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Altura de componente admitida | 15 mm standard, customisable on request · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Tamaño de placa admisible | 50 x 50 mm to 400 x 300 mm (brochure) / maximum 330 x 300 mm (manual) · Conflicting — both values shown in the disclosure table below |
| Espesor de placa | 0.79 – 2.36 mm · Brochure and series manual (manual states 20,000 points per hour) |
| Paso entre terminales | 5.00 – 20.00 mm (brochure) / 5.0 – 22 mm (manual) · Conflicting — both values shown in the disclosure table below |
| Estaciones de alimentador | 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 60 available (brochure) / 10 / 20 / 30 / 40 configurable (manual) · Conflicting — both values shown in the disclosure table below |
| Corrección de posición del agujero | Machine vision automatic alignment, multi-point MARK correction · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Transporte de placas | In-line automatic loading and unloading, left to right or right to left, with a custom manual version available · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Sistema de accionamiento | Custom absolute servo drive, eliminating dozens of photoelectric sensors · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Sistema de control | Bus-based multi-axis control, EtherCAT motion control card, industrial PC with router · Series manual section 1.3 item 16 and brochure page 3 |
| Sistema operativo | Chinese / English interface on a Windows 7 control platform (manual) — brochure lists Windows-based operation · Series manual section 1.3 item 16 and brochure page 3 |
| Entrada de datos | USB input in Excel file format; online and offline program editing both supported · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Fábrica inteligente | 4G IoT, MES-compatible, black-box data logging · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Dimensiones de la máquina | Main machine 1780 x 1500 x 1600 mm; auxiliary machine 500 x 900 x 1000 mm; 10-station material station 850 x 900 x 1360 mm; 20-station material station 1400 x 900 x 1360 mm · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Peso | 850 kg standard version (manual) / 880 kg (brochure) · Conflicting — both values shown in the disclosure table below |
| Alimentación eléctrica | Single-phase AC 220 V, 50/60 Hz, 1.6 kW (L+N+E) · Brochure and series manual (manual states 20,000 points per hour) |
| Protección del sistema | Multiple protections including an isolation transformer · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Aire comprimido | 0.6 – 0.8 MPa (brochure) / 0.5 – 0.7 MPa (manual) · Conflicting — both values shown in the disclosure table below |
| Consumo de aire | 0.3 m³/min · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Temperatura ambiente de trabajo | 5 – 28°C · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Ruido de la máquina | 65 – 75 dB · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
| Tasa de defectos de inserción | < 500 PPM · S4000 Series Manual V1.1, section 1.3 item 5 |
Modelos, comparaciones y puntos abiertos
The seven axes, in the machine's own names (8 filas)
| Axis | Function as described in the manual | Drive |
|---|---|---|
| X | Moves the worktable left and right; ball screw with two linear guide rails, coupling between screw and motor. | Servo, absolute |
| Y | Moves the worktable front to back on a ball screw; the R worktable is carried on the Y table. | Servo, absolute |
| R | Rotary table. Turns the PCB to the programmed insertion angle; circular guide rail and rotary disk driven by the R-axis reducer through a timing belt. | Servo, absolute |
| H | Insertion axis. Raises and lowers the three tool pairs in the cassette; gear shaft meshed with a rack. | Servo, absolute |
| U | Width or span axis. One motor drives two opposed lead screws so the left and right tool sets open and close together to match the hole pitch. | Servo, absolute |
| B | Base vertical axis. Drives the lead cutters up and down through a gear and rack; shares its drive system with the U axis for synchronised span changes. | Servo, absolute |
| C | Chain axis. Drives the insertion chains and the discharge chain from the main shaft, with a zero-position detection disk at the end of the shaft. | Servo via gearbox |
| W | Jumper axis. Straightens the jumper wire and drives a gear pair to deliver a set length to the lower cutter. | Servo, absolute |
Where the documents disagree, both values stay on the page (7 filas)
| Item | 2024 product brochure | S4000 series manual V1.1 | What it changes for you |
|---|---|---|---|
| Machine dimensions | 1700 x 1500 x 1600 mm | Main 1780 x 1500 x 1600 mm + auxiliary 500 x 900 x 1000 mm | Bay width and floor layout. The 80 mm difference plus the auxiliary frame decides whether the line fits. |
| Weight | 880 kg | 850 kg standard version | Floor loading and the lifting plan for installation. 30 kg is inside normal configuration variance. |
| Available PCB size | 400 x 300 mm | 330 x 300 mm, customisable on request | Whether your largest panel runs as standard or as a custom build. Ask before you commit the panel design. |
| Component lead span | 5.00 – 20.00 mm | 5.0 – 22 mm | Whether your widest axial part is inside the standard range. Parts above 20 mm may need confirmation. |
| Feeder stations | 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60 stations available | 10 / 20 / 30 / 40 stations, configurable as needed | How many part numbers you can run without a reel change. 50 and 60 station frames are listed in the brochure only. |
| Air source | 0.6 – 0.8 MPa | 0.5 – 0.7 MPa | What your house compressor has to deliver. Specify the higher figure if you want margin. |
| Speed statement | 20,000 CPH top and 10,000 CPH actual, both printed | 20,000 points per hour, listed as maximum | Your capacity plan. The brochure is the only document that gives a separate actual figure, and it is half the top figure. |
The throughput levers, ranked by how much they usually move the answer (6 filas)
| Lever | Effect on realised rate | How it is controlled |
|---|---|---|
| Number of parts per board | Dominant. A board with 60 axial parts takes six times the insertion time of a board with 10, before any other factor. | Program design; where a part can move to SMT or to a radial machine, the axial count drops. |
| Span changes within the program | High. The U axis has to open or close the tool sets to the new hole pitch, and the lead cutters follow. | Group parts by span when the layout allows it. The program list records the span per line, so this is visible before the board runs. |
| Rotation angle changes | Moderate. The R axis re-orients the table for each programmed angle. | Sequence the program by angle where the board allows, so the table turns fewer times. |
| Feeder station count | Indirect but large. Too few stations means reel changes mid-run, and every change is a stop. | Size the feeder bank against the part count of the whole product family, not the current job. |
| Board transfer and clamping | Fixed per board. The stopper, clamp and conveyor cycle repeat regardless of part count. | Amortised by running larger panels; panelisation in the software builds the multi-board program quickly. |
| Component feed reliability | Multiplicative when it goes wrong. A jam stops the machine rather than slowing it. | Feed mechanism alignment: the three centrelines between distribution head, discharge chain and chain-track guard plates must be coincident, and the chain tension set to 3–5 degrees of slack. |
En detalle
De una bobina encintada a un terminal engastado en seis etapas
La secuencia siguiente es la descripción que la propia máquina hace de su mecanismo, tomada del manual de la serie S4000. Cada etapa nombra el subconjunto que la ejecuta, porque cuando una línea se detiene hay que saber cuál de ellos mirar.
- Los siete ejes, con los nombres que usa la máquina. Material verificado Nombres y funciones de los ejes: Manual de la Serie S4000 V1.1, sección 2, y Manual de Software y Programación V2.6.0.0, sección 6.1.3. El manual señala que el accionamiento servo absoluto elimina decenas de interruptores fotoeléctricos y que el ajuste por software elimina la necesidad de ajustar el paso mecánicamente.
Donde los documentos discrepan, ambos valores permanecen en la página
El folleto de 2024 y el manual de la serie se escribieron con fines distintos y no se actualizaron al mismo ritmo. Siete cifras difieren. En lugar de promediarlas o elegir en silencio la más favorable, Southern Machinery publica ambas e indica la fuente, para que usted pueda poner el número correcto en su expediente y pedirnos que confirmemos el resto en la fase de oferta.
Qué le compran realmente 20.000 puntos por hora
La velocidad de cabecera y la cifra con la que puede planificar un turno no son la misma, y los documentos de la S4000 son inusualmente honestos al respecto: el folleto imprime ambas. Aquí tiene cómo usarlas sin prometer de más a su propio jefe de producción.
- 20.000 puntos por hora. Es el techo declarado de la máquina: velocidades de eje y tiempos de ciclo en su límite de diseño, con un componente ideal y una placa ideal. Es la cifra correcta para comparar fichas técnicas y la equivocada para un plan de capacidad.
- 10.000 CPH reales. El folleto de 2024 imprime una cifra de velocidad real separada, la mitad del techo. Use esta para planificar turnos y calcular el retorno. Es también la que sobrevive al contacto con una mezcla real de piezas, tiempos de transferencia y la intervención del operario.
- La cifra de su placa. Ninguna de las dos cifras le dice a qué velocidad correrá su placa concreta, porque el número de inserciones, la dispersión de piezas, los cambios de paso y el tamaño de placa mueven la respuesta. Para eso sirve la demostración gratuita: diez de sus placas desnudas, su lista de componentes y una velocidad medida al final.
- Las palancas de rendimiento, ordenadas por cuánto suelen mover la respuesta. Material verificado Pendiente de confirmar Las cifras de velocidad se citan de los dos documentos de origen. La clasificación de palancas es el criterio de ingeniería de Southern Machinery a partir de la descripción del mecanismo, no una tabla de rendimiento medida; tómela como un orden de conversación para la demostración y confirme los números reales en su propia placa.
Seis decisiones que determinan la máquina que recibe
La S4000 se configura, no se compra de catálogo. Estas son las elecciones que cambian el precio, la huella y lo que la máquina puede procesar, y las que conviene cerrar antes del pedido y no después.
- Tamaño del banco de alimentadores. El banco es modular, así que el número de estaciones se especifica al pedir y se amplía después. Southern Machinery ofrece combinaciones de 5 a 60 estaciones; el manual indica 10, 20, 30 y 40 como configurables. Cuente las referencias axiales de toda la familia de productos que prevé procesar en tres años y añada dos estaciones de reserva para las piezas que nadie ha diseñado todavía.
- Doble alimentador de puentes de hilo. Dos alimentadores de puente permiten procesar dos calibres de hilo —0,5 mm y 0,6 mm— sin cambio de formato. El folleto indica que la máquina admite inserción directa de puentes sin cinta y que maneja paquetes de hilo en carrete y en bidón con alimentación antiatasco. Si sus placas usan más de un calibre, esta es la opción que mantiene ambos en el programa a la vez.
- Carga automática de placas. Se ofrece un dispositivo estándar de carga automática de placas para que la máquina se integre en un flujo en línea en lugar de alimentarse a mano. El folleto indica que esta disposición permite a un solo operario atender de tres a cinco máquinas. La dirección de transporte es seleccionable de izquierda a derecha o de derecha a izquierda, y hay versión manual personalizada si prefiere empezar…
- Depósito de aire integrado. El folleto incluye un depósito de aire integrado como característica estándar, descrito como estabilizador del suministro para mantener constante la calidad de inserción y reducir el mantenimiento. Importa sobre todo donde el aire de planta se comparte con otras máquinas y la presión cae cuando un vecino cicla.
- Regulador integrado de 3 kVA. Se incluye un regulador integrado de 3 kVA como estándar, descrito como reductor de fallos de circuito y paradas por mantener la alimentación estable. El manual añade que el sistema de control exige que todos los sistemas eléctricos de la máquina estén correctamente puestos a tierra y que el conjunto de protecciones incluye un transformador de aislamiento.
- Altura de componente y tamaño de placa. La altura de componente estándar admitida es de 15 mm y el manual señala que es personalizable bajo pedido. El tamaño máximo de placa aparece como 330 x 300 mm en el manual y 400 x 300 mm en el folleto, y el manual añade que es personalizable. Si su panel queda fuera del envolvente estándar, dígalo al pedir información y no en la instalación.
En qué consiste realmente la puesta en marcha
Casi todo el riesgo de una línea axial está en las dos semanas alrededor de la instalación, no en la máquina. El manual de software documenta la secuencia de puesta en marcha con suficiente detalle como para que usted vea qué se pedirá a sus ingenieros.
- Puesta a cero y límites de cada eje. Cada eje se pone a cero desde la página de ingeniero y el procedimiento difiere: el eje X va al extremo derecho y suelta el acoplamiento, el eje Y a la posición más alta, el eje H requiere quitar la correa dentada, el eje U la correa dentada, el eje R la polea dentada y el eje C el acoplamiento del reductor. Después se fijan los límites software desde una operación de desplazamiento. Es también…
- Creación de programas en la máquina. Un programa nuevo empieza marcando en la placa las posiciones de inserción a 0 grados y luego a 90 grados, colocando la placa en el carril central y desplazando la cámara agujero a agujero para confirmar coordenadas. La lista de programa guarda la secuencia de inserción, las coordenadas, el ángulo de giro R con signo de dirección, el paso, el número de alimentador, el modelo de componente y un…
- Panelización para paneles multiplaca. Cuando varias placas pequeñas comparten un panel, el software construye el programa a partir de una sola. Complete el programa de la primera placa, introduzca el número de paneles en X e Y, capture las coordenadas superior izquierda e inferior derecha, calcule la separación, previsualice el resultado, elija el método de ordenación y ejecute. La corrección automática de coordenadas revisa después…
- Diagnóstico y prueba de alimentadores. La página de estado del equipo muestra el estado en vivo de cada señal de entrada y salida, de modo que un cilindro agarrotado o un sensor fotoeléctrico bloqueado se ven como un cambio de estado y no como una suposición. Cada estación puede accionarse individualmente desde la página de prueba de alimentadores, una operación por clic. La información de producción se cuenta automáticamente y se…
Qué ocurre después de que llegue la máquina
Southern Machinery vende y da soporte a equipos de auto inserción desde 2011 y ha enviado más de cincuenta máquinas de inserción automática a Brasil, India, Malasia, Indonesia, Tailandia, Turquía, Arabia Saudí, Ecuador, Colombia y Argentina. El modelo de soporte es el mismo que mantuvo esas máquinas en marcha.
Vídeos
Vídeos del canal de YouTube de Southern Machinery. No se carga nada de YouTube hasta que pulse reproducir.
Catálogos y documentos
- PDFS4000 Axial Insertion machine 2024 — product brochureS4000 machine documents
- PDFS4000 Axial Insertion Machine — product descriptionS4000 machine documents
- PDFAxial Inserter S4000 — overview sheetS4000 machine documents
- PDFS-4000H Jumper Wire Axial InserterS4000 machine documents
- DOCS4000 Axial Insertion Machine — users manualS4000 machine documents
- 3DS4000H jumper-wire axial inserter with PCB loader3D drawings and line layouts
- 3DS4020A axial insertion machine, 3D view3D drawings and line layouts
- 3DSMT axial taped feeder, 3D view3D drawings and line layouts
- 3DTHT axial and radial PCBA line layout3D drawings and line layouts
- XLSXTHT insertion ROI calculatorWorksheets and checklists
- XLSXTHT auto insertion ROI worksheetWorksheets and checklists
- PDFAuto insertion readiness checklistWorksheets and checklists
- PDFPCB assembly requirements for auto insertionWorksheets and checklists
- LIBBrowse the full Southern Machinery resource libraryWorksheets and checklists
- 3DProduct catalogue board
- 3DYouTube video catalogue
Notas de ingeniería
ARTICLE 01The Cheapest Axial Quotation Is Not the Cheapest Board
Three suppliers quote the same axial inserter. The lowest number wins the order, and eighteen months later nobody can explain why the through-hole department still costs what it did. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Start with the moment the comparison actually…
ARTICLE 02Twenty Thousand Points an Hour Is a Specification, Not a Forecast
The number on the datasheet decides whether you get the budget. The number on the shift report decides whether you keep your credibility. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Every insertion machine is sold on a maximum rate, and every production manager has been…
ARTICLE 03A Sixty-Station Machine You Buy Once and Configure Five Times
Most axial machines are specified against the job that justified them, and then asked to run a product family that did not exist when the order was placed. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Here is how the specification meeting usually goes. The engineering team…
ARTICLE 04Jumper Wire Is the Part That Stops Axial Lines
The machine handles diodes and resistors all day. Then it meets a jumper wire, and the shift stops being about throughput. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Ask anyone who has run an axial inserter what the worst part on the board is, and you will get the same…
ARTICLE 05Any Angle Is a Layout Decision, Not a Feature
Insertion at any angle is usually sold as a machine capability. It is more usefully understood as permission for your designer to stop routing around the machine. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Look at a through-hole layout drawn by someone who has spent years…
ARTICLE 06What Happens Between the Chain and the Board
An axial insertion happens in about a third of a second. Engineers who cannot name the stages inside that third of a second cannot diagnose a fault in it. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. The scene is familiar. The machine is bending leads wrong, or cutting…
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la velocidad de inserción real de la S4000?
Se publican dos cifras y difieren en un factor de dos. El folleto de producto de 2024 indica una velocidad máxima de 20.000 CPH y una velocidad real de 10.000 CPH. El manual de la serie indica 20.000 puntos por hora como máximo. Trate la primera como límite de especificación y la segunda como cifra de planificación, y confirme la velocidad de su placa en una demostración en lugar de aceptar cualquiera de las dos.
¿Qué componentes puede insertar?
Componentes axiales encintados: diodos, resistencias y puente de hilo, con diámetros de terminal de 0,3 mm a 0,8 mm. El hilo de puente alimentado desde bidón se alimenta de forma independiente por su propio mecanismo. La altura de componente admitida es de 15 mm de serie y puede personalizarse bajo pedido.
¿Puede insertar en ángulos distintos de 0 y 90 grados?
Sí. La placa se apoya en una mesa giratoria servocontrolada y el ángulo de giro es un campo del programa de inserción en cada línea, con el signo indicando sentido horario o antihorario. Esto es lo que permite que un diseño use piezas diagonales sin añadir puentes para esquivar la restricción.
¿Cuántas estaciones de alimentador necesito?
El folleto indica configuraciones de 5, 10, 20, 30, 40, 50 y 60 estaciones; el manual indica 10, 20, 30 y 40 como configurables según necesidad. Cuente las referencias axiales distintas de toda su familia de productos, no solo de la placa actual, y añada margen. El banco es modular, así que puede ampliarse después.
¿Qué ocurre con dos calibres de hilo de puente distintos?
La máquina se ofrece con doble alimentador de puentes que maneja dos especificaciones de hilo, como 0,5 mm y 0,6 mm, sin cambio de formato, y la disposición de alimentación cubre paquetes de hilo en carrete y en bidón con alimentación antiatasco. Si sus placas usan más de un calibre, especifique esta opción.
¿Está lista para MES e Industria 4.0?
La plataforma de control funciona sobre Windows con PC industrial y tarjeta de control de movimiento por bus, y el software escribe los datos de producción en una carpeta compatible con MES. El IoT 4G y el registro de datos tipo caja negra se listan como disponibles. La información de producción se cuenta automáticamente y se guarda en una carpeta de registro, con funciones de guardar y borrar en la página de estadísticas.
¿Puede un solo operario atender más de una máquina?
Sí, con la opción de carga automática de placas. El folleto indica que un dispositivo estándar de carga automática de placas permite a un solo operario atender de tres a cinco máquinas y que la máquina se integra en líneas de producción existentes. La dirección de transporte es seleccionable de izquierda a derecha o de derecha a izquierda, y hay versión de carga manual personalizada.
¿En qué consiste la demostración gratuita?
Southern Machinery ofrece producción de demostración gratuita con diez placas desnudas aportadas por usted, retransmisión en vivo de la máquina en marcha para que la vea en tiempo real y un informe de evaluación por escrito después. Envíe las placas, la lista de componentes axiales y el volumen mensual; el informe vuelve con el resultado medido.
¿Por qué algunas cifras de esta página tienen dos valores?
Porque el folleto de 2024 y el manual de la serie se escribieron con fines distintos y no se actualizaron al mismo ritmo. Siete cifras difieren: dimensiones de la máquina, peso, tamaño máximo de placa, paso de terminales, número de estaciones, presión de aire y la declaración de velocidad. En lugar de promediarlas o elegir una, la página muestra ambas con sus fuentes para que pueda dimensionar bien su hueco y su aire y confirmar el resto con nosotros en la oferta.
¿Cuál es la huella y cabrá en mi hueco?
El folleto da 1700 x 1500 x 1600 mm y 880 kg. El manual da una máquina principal de 1780 x 1500 x 1600 mm más una máquina auxiliar de 500 x 900 x 1000 mm, y bastidores de estación de material separados de 850 x 900 x 1360 mm para diez estaciones y 1400 x 900 x 1360 mm para veinte. La configuración decide la respuesta, así que envíenos las dimensiones de su hueco y le haremos la distribución.
¿Cuánto dura la instalación y quién la hace?
La instalación y la puesta en marcha están incluidas y las realizan ingenieros de Southern Machinery, seguidas de formación de operarios y mantenimiento. El manual de software documenta en detalle el procedimiento de puesta a cero de los ejes y el flujo de creación de programas, para que su equipo pueda preparar programas y planes de panelización mientras la máquina está en tránsito.
¿Qué debería enviar con una consulta?
Tres cosas: la lista de componentes axiales con diámetros y pasos de terminal, las dimensiones y el espesor de la placa, y el volumen mensual de placas. Si tiene un plano de la placa, envíelo también. Con esos tres datos podemos decirle el tamaño del banco de alimentadores, si alguna pieza necesita fabricación especial y cómo será el tiempo de inserción.
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Algunos detalles técnicos de esta página (tablas, títulos de documentos) se muestran en inglés, tal como se publicaron.
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Envíe su placa, lista de componentes o modelo de máquina y le responderemos con una configuración y una cotización. Los precios se cotizan por proyecto.