Inserção automática THT

Máquina de Inserção OddForm S7900 para montagem THT de PCB em fábricas EMS inteligentes

Máquina de Inserção OddForm S7900 Solução para montagem THT de PCB em fábricas EMS inteligentes

Máquina de inserção odd-form S7900: 2, 4 ou 6 cabeçotes servo, 0.6-0.8 s por componente, placa de 0.6-2.0 mm, inserção de 0-360 graus, quatro padrões de dobra de terminais e alimentadores de bowl, fita, tubo e bandeja numa única plataforma. Inclui a divisão de uma lista THT de 36 linhas e uma tabela de divergências de três documentos.

Conectores, relés, transformadores, trimpots, capacitores de grande capacitância, circuitos DIP e terminais tipo espada: as peças que chegam em bowls, tubos e bandejas e ainda são colocadas à mão. A S7900 as coleta com um bico de vácuo ou uma garra pneumática, confere polaridade e condição dos terminais com visão inferior, insere em qualquer ângulo de 0 a 360 graus e dobra os terminais em um de quatro padrões para que nada flutue na onda.

Principais características

  • A inserção manual não escala com a carteira de pedidos

    O documento de solução do cliente por trás desta página abre com a mesma lista que toda fábrica EMS reconhece: custo de mão de obra subindo ano após ano, um mercado de trabalho geral encolhendo, operadores qualificados que levam tempo para formar, qualidade que desvia com o turno, capacidade que não pode ser prometida e área de piso consumida por bancadas. Nada disso são defeitos de inserção. É…

  • A embalagem odd-form é inconsistente por projeto

    Uma única lista odd-form mistura cinco formatos de fornecimento — granel solto, ammo pack, fita, bandeja e tubo — porque é assim que os fabricantes de componentes enviam. Uma máquina que só aceita fita não é uma máquina odd-form. A plataforma S7900 é documentada com as quatro famílias de alimentadores numa base: bowl para granel, fita para peças em fita, tubo para relés e circuitos integrados, e…

  • Peças flutuantes são um defeito de solda por onda, não um defeito de inserção

    Uma peça inserida mas não garantida pode levantar durante a solda por onda, e a falha aparece a jusante como uma ponte, um vazio ou um circuito aberto. A S7900 trata disso no cabeçote de inserção: uma unidade de dobra inferior opcional dobra os terminais após a inserção para que a peça não possa se mover. Quatro padrões de dobra são documentados — para fora, para dentro, circular e duas voltas —…

Especificações

Dados conforme publicados nos documentos da Southern Machinery. Quando duas fontes divergem, os dois valores são mostrados com a respectiva fonte.

Especificações de Máquina de Inserção OddForm S7900 para montagem THT de PCB em fábricas EMS inteligentes
Tamanho (C × L × A)1050 × 1680 × 1870 mm · 1300 × 1700 × 2000 mm · 1550 × 1900 × 2100 mm · 1300 × 1700 × 2000 mm · 1550 × 1900 × 2100 mm
Peso1250 kg · 1650 kg · 1750 kg · 1730 kg · 1800 kg
Sistema operacionalWindows
PortasSingle side · Double side · Single side
Vazão de arStandard configuration
Fornecimento de ar0.5 – 0.65 MPa (ANR)
Potência máxima4.5 kW · 5.4 kW · 6.6 kW · 5.2 kW · 6.3 kW
Potência em operação2 kW · 3.3 kW · 3.5 kW · not stated in the catalog · 3.5 kW
Cabeçotes de inserção2 · 4 · 4 · 6 · 6
Tamanho máximo de componenteφ50 (35 × 35) mm · φ30 (17 × 17) mm · φ50 (35 × 35) mm
Altura do componente≤ 25 mm · ≤ 30 mm · ≤ 25 mm · ≤ 20 mm · ≤ 30 mm
Tipo de alimentação de componenteNozzle / clamp
Velocidade por componente0.8 s · 0.7 s · 2 s (with lead clinching) · 0.6 s · 0.6 s
Precisão de posicionamento (CPK ≥ 1.0)± 0.06 mm · ± 0.06 mm · ± 0.05 mm · ± 0.06 mm · ± 0.05 mm
Força de inserção≤ 29.4 N · ≤ 98 N · ≤ 29.4 N · ≤ 29.4 N · ≤ 29.4 N
Direção de transporte0 – 360°
Objeto de inserçãoConnector, switch, socket, transformer, coils, ports, capacitors, resistors, IC, etc.
Tamanho da PCB (C × L)70 × 70 ~ 300 × 500 mm · 70 × 70 ~ 410 × 500 mm · 70 × 70 ~ 450 × 400 mm · 70 × 70 ~ 410 × 350 mm · 70 × 70 ~ 410 × 360 mm
Tamanho do porta-placas (C × L)max 350 × 500 mm · max 500 × 500 mm · max 500 × 550 mm · max 410 × 350 mm · max 410 × 360 mm
Espessura da PCB0.6 – 2.0 mm
Espaço da esteira25 / 20 mm · 30 / 20 mm · 25 / 20 mm · 20 / 20 mm · 30 / 20 mm
Peso máximo da PCB5 kg · 2 kg · 5 kg
Largura da borda da PCB≥ 5 mm
Ajuste de largura da esteiraServo / cylinder clamping
Tipo de esteiraChain · Belt · Chain
Direção da placaR to L / L to R
Seções da esteira3
Ajuste da esteiraAuto
Altura da esteira750 ± 20 mm · 900 ± 20 mm · not applicable
Unidade de dobra de terminaisnot applicable · not applicable · standard · not applicable · option
Conexão SMEMA / MESStandard configuration
Visão — CCD de marca (superior)1
Visão — CCD de componente (inferior)2 · 4 · 4 · 2 · 6
Alimentador de fita radial 2014 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de fita radial 2184 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de fita radial 90° 2074 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de fita radial 2594 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de fita radial 2546 · 12 · 12 · 20 · 12
Alimentador de fita axial 2024 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de tubo 2226 · 12 · 12 · 20 · 12
Mostrar mais 3 linhas
Alimentador de tubo 2034 · 6 · 6 · 10 · 6
Alimentador de bowl 2054 · 4 · 4 · 8 · 4
Alimentador de bandeja1 · 1 · 1 · 2 · 1

Modelos, comparações e pontos em aberto

The same board, read by packaging instead of by function (5 linhas)
The same board, read by packaging instead of by function
Supply formatLinesFeeder family that handles itDocumented feeder figures
Loose bulk17Bowl feeder4 per machine on S7900-II / IV / VI-P, 8 on S7900-VI
Ammo pack (axial tape)9Axial tape feeder4 to 10 stations depending on model
Tape5Radial tape feeder, six widths4 to 20 stations per width
Tray3Tray feeder, single or automatic1 on S7900-II / IV / VI-P, 2 on S7900-VI
Tube2Tube feeder, two widths4 to 20 stations depending on model
The same board, read by packaging instead of by function (36 linhas)
The same board, read by packaging instead of by function
LineComponent description as receivedReferenceSupply formatProposed machine
01CAP ALUM 68µF 20% 250V RADIALC9TapeOdd-form inserter
02CAP CER 3300pF 1kV 10% RADIALC45TapeOdd-form inserter
03CAP CER 2200pF 440VAC 20% RADIALC46TapeOdd-form inserter
04CAP ALUM 330µF 20% 25V RADIALC47BulkOdd-form inserter
05CAP ALUM 2200µF 20% 25V RADIALC48BulkOdd-form inserter
06CAP ALUM 10µF 20% 25V RADIALC50TapeOdd-form inserter
07Noise suppression cap 0.22µF 275Vac 10% P=15.0mmC63BulkOdd-form inserter
08Noise suppression cap 0.01µF 275Vac 10% P=10.0mmC98BulkOdd-form inserter
09Connector P=2.5mm 2-pin 1-row vertical unshroudedJ12 J18BulkOdd-form inserter
10Connector P=2.5mm 4-pin 1-row right-angle unshroudedJ3BulkOdd-form inserter
11Connector P=2.5mm 5-pin 1-row right-angle unshroudedJ6BulkOdd-form inserter
12Connector P=2.5mm 4-pin 1-row vertical unshroudedJ8BulkOdd-form inserter
13Spade terminalJ15 J20BulkOdd-form inserter
14Connector P=2.5mm 2-pin 1-row right-angle hook, ivoryJ19BulkOdd-form inserter
15Connector P=2.0mm 34-pin 2-row right-angle latch typeJ22TrayOdd-form inserter
16Connector P=2.0mm 5-pin 1-row vertical whiteJ27BulkOdd-form inserter
17Relay 12Vdc SPDT 16A flux protectionK2TubeOdd-form inserter
18Varistor 212V 2.5kA disc 10mmMOV1TapeOdd-form inserter
19Sensing gaugePS1TrayOdd-form inserter
20TransformerT1TrayOdd-form inserter
21IC off-line switch PWM, 8-pin DIPU6TubeOdd-form inserter
22Trimmer potentiometer 500Ω 30% 0.1WVR1BulkOdd-form inserter
23Trimmer potentiometer 100Ω 30% 0.1WVR2BulkOdd-form inserter
242.5mm vertical header, 2-pinJ7BulkOdd-form inserter
252.5mm vertical header, 4-pinJ11BulkOdd-form inserter
26Connector P=2.5mm 2-pin 1-row right-angle shroudedJ2BulkOdd-form inserter
27DIODE GEN PURP 400V 1A DO-204ALD1 D2 D3AmmoAxial inserter
28DIODE SCHOTTKY 80V 5A DO-201ADD10AmmoAxial inserter
29DIODE GEN PURP 1kV 1A DO-41D11AmmoAxial inserter
30TVS diode, axialD72AmmoAxial inserter
31RES AXIAL 100Ω 5% 1/4WR21AmmoAxial inserter
32RES RADIAL 2Ω 5% 3WR26AmmoAxial inserter
33RES 0.0Ω 3A jump, axialR27AmmoAxial inserter
34(no description in the source file)R55AmmoAxial inserter
35RES AXIAL 100kΩ 5% 1WR72AmmoAxial inserter
36HARNESS, GROUND CRIMP, PCBAAC(G)BulkManual — not a feeder component
Where the documents disagree — printed side by side, not averaged (15 linhas)
Where the documents disagree — printed side by side, not averaged
ItemCustomer solution documentS7900 catalog 2025Precision S7900 presentation
No. of insertion heads6 heads (3 + 3 layout)2 / 4 / 4 / 6 / 6 — one value per modelnot stated in the catalog
Speed2,400 CPH (conditional)0.6 – 0.8 s per component4,700 CPH max
Placement accuracy0 – 360°, ± 0.1° adjustable (orientation only)± 0.05 / ± 0.06 mm, CPK ≥ 1.0± 0.06 mm
Max PCB sizeL490 × W420 mm70 × 70 ~ 450 × 400 mm (largest model)480 × 390 mm
Min PCB sizeL50 × W50 mm on one page, L60 × W60 mm on another — the document disagrees with itself70 × 70 mmnot stated in the catalog
Machine size (L × W × H)W1670 × D1620 × H1690 mm1050 × 1680 × 1870 mm to 1550 × 1900 × 2100 mmnot stated in the catalog
Machine weightapprox. 1300 kg1250 – 1800 kg depending on modelnot stated in the catalog
Max PCB weight3 kg5 kg on II / IV / VI-P, 2 kg on VInot stated in the catalog
Conveyor height930 ± 30 mm750 ± 20 mm on II / IV, 900 ± 20 mm on IV-Pnot stated in the catalog
PowerSingle phase AC 200 – 220 V, 50/60 Hz, 2 kWMax 4.5 – 6.6 kW; run 2 – 3.5 kWSingle phase 220 VAC, 50/60 Hz
PCB thicknessnot stated in the catalog0.6 – 2.0 mm0.76 – 2.36 mm
Max component sizeL5 × W5 × H6 to L40 × W40 × H45 mm, height including the leadφ30 (17 × 17) to φ50 (35 × 35) mm, height ≤ 20 to ≤ 30 mmnot stated in the catalog
Vision cameras4 CCD — 2 upper + 2 bottom1 mark CCD (top) + 2 / 4 / 4 / 2 / 6 component CCD (bottom)not stated in the catalog
Feeder stations6 stations, expandable to 48 feedersPer-model maxima in the table abovenot stated in the catalog
Lead clinching unitnot stated in the catalogStandard on IV-P, option on VI-P, unavailable on II / IV / VIDescribed as an optional automatic unit with four lead-bending types
What one machine produced on the project it was specified for (1 linhas)
What one machine produced on the project it was specified for
CaseMachinesTact timeCavitiesInsertions per machine (varieties / pieces)Cycle timeOutput
PCBA #21 set≤ 1.6 s21st machine 1 / 4 · 2nd machine 1 / 4 · 3rd and 4th not used≈ 11 s≈ 650 pcs/hr

Em detalhe

Trinta e seis linhas de uma placa THT real, divididas por qual máquina deveria colocá-las

Esta é a parte de um projeto odd-form que decide o preço. Antes de alguém orçar uma máquina, alguém precisa ler a lista de materiais e responder uma pergunta por linha: isso vai na inseridora odd-form, numa inseridora axial, ou continua manual? A análise abaixo foi feita linha por linha numa placa de cliente — trinta e seis linhas through-hole — e é reproduzida aqui porque é a divisão, e não a especificação da máquina, que diz se o projeto vale a pena.

  • Linhas para a inseridora odd-form. Capacitores eletrolíticos e cerâmicos, capacitores de supressão de ruído, sete conectores, um terminal tipo espada, um relé, um varistor, um sensor de medição, um transformador, um circuito integrado DIP e dois trimpots. São as peças com formatos de corpo, polaridade e passos de terminal que uma máquina radial alimentada por fita não consegue assumir.
  • Linhas para a inseridora axial. Quatro diodos e cinco resistores, todos fornecidos em ammo pack sobre fita axial com passo de terminal fixo. Mandá-los para um cabeçote odd-form desperdiçaria a flexibilidade dele; eles pertencem a uma máquina axial rodando no próprio ritmo de ciclo, e por isso o mesmo documento de solução propõe as duas máquinas juntas.
  • Linha que continua manual. Um chicote de terra crimpado. Não é um componente num alimentador: é um conjunto de fios que é passado e terminado à mão, e nenhuma máquina de inserção desta classe cuida disso. Ser explícito sobre a única linha que você não consegue automatizar é o que torna as outras trinta e cinco críveis.
  • A mesma placa, lida por embalagem em vez de por função. O número de alimentadores é comprado por formato de embalagem, não por tipo de componente. Lidas assim, as mesmas trinta e seis linhas dizem quantas estações de bowl, fita, tubo e bandeja a máquina precisa antes de alguém ter orçado um preço. Material verificado As descrições dos componentes, os formatos de fornecimento e a contagem de linhas vêm diretamente da análise de componentes do cliente…

De um bowl de peças soltas a um terminal dobrado em seis etapas

A sequência abaixo segue a descrição que a própria máquina faz do seu mecanismo, tirada do documento de solução do cliente e do catálogo S7900. Cada etapa nomeia o subconjunto que a executa, porque quando uma linha para você precisa saber qual deles olhar.

Onde os documentos discordam — impressos lado a lado, não calculados como média

Três documentos descrevem esta máquina: o documento de solução do cliente que a especificou, o catálogo de produto de 2025 e uma apresentação de automação de precisão. Eles não concordam. Uma página que escolhesse discretamente um número por linha pareceria mais arrumada e estaria errada, então cada divergência é impressa aqui com os dois valores e o documento de onde cada um veio. Nenhuma é calculada como média, e nenhuma é resolvida pela Southern Machinery em seu nome: a máquina que você…

Quatro famílias de alimentadores numa base, porque peças odd-form chegam de cinco formas diferentes

A escolha do alimentador é decidida pela análise da lista de materiais, não por preferência. Na placa de trinta e seis linhas acima, dezessete linhas chegam soltas a granel, nove em ammo pack axial, cinco em fita, três em bandeja e duas em tubo. Isso é um problema de cinco formatos, e é a razão pela qual uma máquina só de fita não pode ser chamada de máquina odd-form. Os números abaixo são das páginas de alimentadores do catálogo S7900.

  • Granel solto, orientado por trilho e vibração. Para componentes fornecidos soltos: conectores, terminais, capacitores, LEDs, cristais, circuitos integrados. O bowl orienta cada peça mecanicamente e o ponto de coleta a apresenta ao cabeçote. O documento de solução do cliente descreve uma unidade de controle de bowl patenteada que aciona até doze fontes de vibração a partir de hardware e software numa única unidade, e observa que a alimentação…
  • Fita radial e axial, seis larguras mais dobra de 90°. O catálogo lista cinco larguras de alimentador de fita radial — 201, 218, 207 com dobra de 90°, 259 e 254 — mais um alimentador de fita axial 202. O alimentador de fita padrão é descrito como acionado por motor, com passo máximo de 22.5 mm e função de dobra de terminal a 90°, aceitando material de fita de 0.4 a 0.8 mm, com velocidade de avanço declarada de 1.1 a 1.5 s por componente e um número…
  • Relés, circuitos DIP e tudo que é fornecido em bastão. Dois tipos de alimentador de tubo são listados, 222 e 203. O catálogo dá uma velocidade de avanço de 0.8 a 1.5 s por componente, compatibilidade com todas as marcas de máquina de montagem e inserção, um tamanho de tubo personalizável até 50 × 50 × 50 mm e um exemplo de adaptação de componente de relés dentro de 30 × 22 × 40 mm. A capacidade de carga é citada como até 4 kg num lugar e até 2 kg em…
  • Conectores, transformadores e corpos grandes em bandeja blíster. O alimentador de bandeja recebe componentes fornecidos em bandejas blíster: o documento de solução nomeia conectores USB e HDMI e transformadores, o catálogo nomeia resistores, capacitores, diodos, conectores pequenos, circuitos pequenos, transistores e resistores de precisão. O catálogo cita uma estrutura nominal para 200 kg, um acionamento de 0.4 MPa a 100 W num lugar e AC 220 V a 2000 W com…
  • Garras e bicos são feitos na mesma fábrica. A Southern Machinery projeta e fabrica o ferramental de coleta além da máquina. O catálogo dedica duas páginas a garras e bicos personalizados, e a montagem do cabeçote é um sistema padrão de junta rápida, de modo que as ferramentas podem ser trocadas entre fusos. Isso importa quando um componente não tem face plana para um bico de vácuo, ou quando um corpo é delicado demais para uma garra: a…

O que uma máquina produziu no projeto para o qual foi especificada

Uma velocidade nominal de tato diz o quão rápido um cabeçote consegue se mover. Não diz quantas placas por hora saem da máquina. O documento de solução do cliente inclui a tabela de caso abaixo, e é o número mais útil desta página porque é o único medido numa placa real e não num cabeçote nu.

  • Duas cavidades, não uma placa por vez. O caso roda duas placas por ciclo, e é isso que transforma um ciclo de 11 segundos em cerca de 650 placas por hora. O número de cavidades é uma decisão de dispositivo e de programa, não uma especificação de máquina, e normalmente é a maior alavanca sobre a produção real — maior do que qualquer diferença entre dois modelos da mesma família.
  • Quatro inserções por placa. A placa do caso precisa de quatro inserções odd-form, fornecidas como uma variedade de quatro peças por máquina. Com um tempo de tato de 1.6 segundos ou melhor, quatro inserções cabem dentro do ciclo de 11 segundos com tempo sobrando para indexação e visão. Placas com mais linhas odd-form levam mais tempo, e é exatamente por isso que o número nominal de tato nunca deve ser citado como ritmo de…
  • Tato nominal e saída de caso são números diferentes. O mesmo documento cita uma velocidade nominal de tato de 2,400 CPH e uma saída de caso de cerca de 650 pcs/hr. As duas estão corretas e não são comparáveis. Antes de montar um caso de negócio, decida qual você está usando e peça o número de caso para a sua placa: é o que o seu time de finanças vai reconhecer.

O que acontece depois que a máquina chega

A Southern Machinery projeta e constrói equipamentos de inserção automática desde 2011 e já enviou mais de cinquenta máquinas de inserção automática para Brasil, Índia, Malásia, Indonésia, Tailândia, Turquia, Arábia Saudita, Equador, Colômbia e Argentina. O modelo de suporte abaixo é o que manteve essas máquinas rodando.

Vídeos

Vídeos do canal da Southern Machinery no YouTube. Nada é carregado do YouTube até você clicar em reproduzir.

S7900 odd-form insertion on intelligent instrument boards
S7900 on a new-energy-vehicle board — a real customer case
S7900-VI: six heads, precision and rate
Solving excessive material throwing on an odd-form inserter
Long boards and out-of-range insertion on the S7900
Lead clinching on the odd-form platform

Notas de engenharia

ARTICLE 01The Parts That Keep a Bench Staffed Are the Ones Nobody Sizes a Machine For

An SMT line and a radial inserter take the easy part of a through-hole board. What is left over is small in count, awkward in shape, and expensive enough to keep four people at a bench. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Walk a through-hole department at the end of…

ARTICLE 02Twenty-Six Lines Here and Nine Lines There — How a Through-Hole BOM Actually Splits

The decision that sets the price of an odd-form project is not which machine to buy. It is which lines go on which machine, and that decision is made before any quotation exists. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. The scene: a quotation arrives for an odd-form…

ARTICLE 03Bowl, Tube, Tray and Tape — Why Odd-Form Feeders Are Counted by Packaging

Feeder stations are bought per supply format, not per component type. Read the same BOM the second way and the machine's price stops being a mystery. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Here is the meeting that goes wrong. Engineering lists fourteen odd-form…

ARTICLE 04A Part That Is Inserted but Not Clinched Will Float Into the Wave

Floating components are diagnosed as a wave-soldering problem. The cause is at the insertion stage, and it has four documented remedies. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. A board comes off the wave with a bridge under a connector, or a void where a transformer…

ARTICLE 05Two Thousand Four Hundred Components an Hour Comes With Conditions Attached

Three source documents describe the same machine family at three different speeds. None of them is wrong. Reading them together is the skill. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Every insertion machine is sold on a rate, and every production manager has watched a…

ARTICLE 06Inserting at Any Angle Changes the Layout Before It Changes the Machine

A 0-and-90-degree insertion limit is paid for in board area and jumper wires long before it is paid for at the machine. Full articles are in English. The summary above carries the argument in your language. Look at a through-hole layout drawn by someone who has spent years working with a machine that inserts at two…

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Perguntas frequentes

Qual é a velocidade de inserção real da S7900?

Três números são publicados e medem coisas diferentes. O catálogo de 2025 dá a velocidade por componente, modelo a modelo: 0.8 s na S7900-II de dois cabeçotes, 0.7 s na S7900-IV de quatro, 2 s na S7900-IV-P de quatro com dobra de terminais, e 0.6 s nos dois modelos de seis cabeçotes. O documento de solução do cliente dá 2,400 componentes por hora com condições. A apresentação Precision S7900 declara um máximo de 4,700 componentes por hora. O catálogo ainda traz um caso real de placa com ciclo de cerca de 11 s e cerca de 650 peças por hora. Use o número por componente para planejar, o máximo como teto, e mande medir a sua própria placa.

Quais componentes ela consegue inserir?

Peças odd-form numa faixa ampla de corpos: conectores, relés, transformadores, trimpots, eletrolíticos de grande capacitância, capacitores de supressão de ruído, varistores, terminais tipo espada, circuitos integrados DIP e LEDs de forma irregular. O tamanho máximo de componente é documentado por modelo, de 17 × 17 mm até 50 × 50 mm, com altura admissível de 20 mm a 30 mm. A coleta é feita com bico de vácuo ou garra pneumática, e os dois podem ser misturados no mesmo conjunto de cabeçotes.

Quantos modelos existem e qual eu preciso?

Cinco: S7900-II, S7900-IV, S7900-IV-P, S7900-VI e S7900-VI-P. Os cabeçotes são 2, 4, 4, 6 e 6. A IV-P é o modelo com dobra de terminais de série e o tempo por componente mais lento, 2 s. A VI e a VI-P carregam mais estações de alimentador e a menor força de inserção. A II é o chassi menor, com 1250 kg. Qual serve depende da sua contagem de componentes, do tamanho da placa e de você precisar ou não de dobra: mande a lista de peças e dizemos.

Ainda preciso de uma máquina de inserção axial separada?

Normalmente sim, e na placa analisada nesta página era claramente o caso. Nove das trinta e seis linhas de through-hole eram peças axiais em ammo pack com passo de terminal fixo: quatro diodos e cinco resistores. Mandá-las para um cabeçote odd-form gasta a flexibilidade dele em peças que uma máquina dedicada mais rápida resolve melhor. O documento de solução do cliente por trás desta página propõe as duas máquinas juntas exatamente por essa razão.

O que é a dobra de terminais e eu preciso dela?

Uma unidade inferior que dobra os terminais salientes depois da inserção para que o componente não possa se mover durante a solda por onda. Sem ela, uma peça inserida mas não retida pode levantar e produzir uma ponte, um vazio ou um circuito aberto. O catálogo documenta quatro padrões de dobra — para fora, para dentro, circular e duas voltas — e uma especificação de dobra de diâmetro de terminal abaixo de 1.0 mm com pelo menos 2 mm de terminal exposto, sujeito ao projeto final. A dobra é de série em um modelo da família e opcional em outro, então confira contra a sua configuração.

Quantas estações de alimentador eu preciso?

Conte a sua lista de materiais por formato de fornecimento, não por tipo de componente. As estações de alimentador são compradas por família de embalagem: bowl para granel solto, fita para peças em fita, tubo para relés e circuitos DIP, bandeja para conectores e transformadores. O catálogo documenta as contagens de estações por família e por modelo, e acrescenta a ressalva de que, ao misturar tipos diferentes de alimentador, a quantidade depende da combinação, de modo que as estações não são puramente aditivas. Peça um desenho de layout de estações em vez de um total.

Ela consegue inserir em ângulos diferentes de 0 e 90 graus?

Sim. A direção de inserção é documentada de 0 a 360 graus, com o documento de solução do cliente dando uma resolução de ajuste de ±0.1 graus. O ângulo é um campo de programa por linha e não um dispositivo, e é isso que permite colocar um conector ou um transformador na orientação natural em vez de girar para um ângulo reto e acrescentar jumper para contornar a restrição.

Quais tamanhos de placa ela aceita?

O catálogo de 2025 dá um mínimo de 70 × 70 mm em todos os modelos e um máximo que vai de 300 × 500 mm na S7900-II até 450 × 400 mm na S7900-IV-P. A espessura da placa é documentada de 0.6 a 2.0 mm, o peso máximo de placa como 5 kg em quatro modelos e 2 kg em um, e o catálogo exige largura de borda de placa de pelo menos 5 mm para a esteira conseguir agarrar. O documento de solução do cliente dá números diferentes para a esteira da linha, e ambos aparecem na tabela de divergências acima.

Por que alguns números nesta página têm dois ou três valores?

Porque três documentos descrevem esta plataforma e foram escritos com propósitos diferentes. O documento de solução do cliente descreve uma configuração proposta; o catálogo de 2025 descreve toda a família de cinco modelos; a apresentação Precision descreve a plataforma em termos gerais. Onde dão valores diferentes para o mesmo escopo, os dois são impressos com o documento nomeado e nenhum foi calculado como média. A tabela de divergências mais acima nesta página lista cada conflito.

Está pronta para MES e Indústria 4.0?

A plataforma de controle roda uma interface licenciada do Microsoft Windows em chinês e inglês, e a versão OCM suporta programação offline a partir de arquivos CAD ou TXT. O catálogo lista a programação offline e o compartilhamento de dados entre as vantagens da plataforma. Decida antes da instalação para onde os dados de produção vão alimentar — um painel de OEE, um plano de manutenção ou um relatório de ritmo para o financeiro —, porque uma máquina que reporta dados que ninguém combinou usar é uma máquina com uma função sem uso.

Em que consiste a demonstração gratuita?

A Southern Machinery executa produção de demonstração sem custo com placas nuas fornecidas por você, transmite a máquina ao vivo para que você veja em vez de acreditar na nossa palavra, e emite um relatório de avaliação por escrito depois. Envie as placas, a lista de componentes odd-form com os formatos de fornecimento e o volume mensal; o relatório volta com o resultado medido e a divisão entre o que a máquina assume e o que continua manual.

O que devo enviar numa consulta?

Quatro coisas: a lista de materiais de through-hole com o formato de fornecimento de cada linha, a lista de peças odd-form com diâmetros de terminal e diâmetros de furo, as dimensões e a espessura da placa, e o volume mensal de placas. Com essas quatro entradas conseguimos devolver a divisão tripla entre odd-form, axial e manual, dimensionar o banco de alimentadores por família de embalagem, recomendar um padrão de dobra por peça e dar um tempo de inserção para a sua placa em vez de uma especificação de máquina.

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