SBF1001 Vibratory Bowl Feeder

Un bol, une piste et un flux d'air

Le SBF1001 est volontairement simple à l'extérieur et précisément agencé à l'intérieur. Le matériau en vrac est chargé dans le bol. La vibration générée par bobines le fait monter le long d'une piste hélicoïdale, où la géométrie de la piste le trie dans une seule attitude et rejette tout ce qui ne convient pas. Un rail vibrant distinct achemine les pièces alignées hors du bol, un soufflage d'air les accélère et dégage la piste, une fibre optique confirme l'arrivée d'une pièce, et le composant…

• Charger le matériau en vrac. Versez les composants en vrac, la quincaillerie, les pièces plastiques ou les connecteurs dans le bol. Pas de bande, pas de bobine, pas de tube à enfiler - c'est tout l'intérêt d'un distributeur à bol. Sur un distributeur à bol de type JUKI, le bol peut être réapprovisionné pendant que la machine de pose tourne encore.
• Faire vibrer, élever et trier. L'entraînement par bobines fait monter le matériau le long de la piste hélicoïdale. La piste est usinée pour que seules les pièces correctement orientées franchissent la montée ; tout ce qui est à l'envers, sur le côté ou empilé retombe dans le bol et recircule. La vitesse se règle par ajustement de la tension et de la fréquence, pas au hasard.
• Filtrer la direction et la polarité. Lorsque le matériau possède une direction définissable - un détrompeur de connecteur, une lentille LED avec un axe, un condensateur polarisé - le tri et le contrôle de polarité peuvent être inclus en option. C'est sélectionné par matériau, car il s'agit d'une caractéristique de piste, pas d'un réglage logiciel.
• Couper les pattes si la pièce l'exige. La coupe de pattes est une seconde option documentée, également choisie selon le matériau. Les pièces en vrac à pattes doivent souvent être coupées à une longueur fixe avant que la buse puisse les prendre proprement. Quand la pièce n'a pas de pattes, cette option n'est simplement pas spécifiée.
• Transporter sur le rail par vibration et air. Les pièces alignées quittent le bol sur un rail vibrant. La vibration directe les fait avancer et le soufflage d'air les accélère tout en gardant la piste exempte de débris et de poussière. Le rail est l'interface avec la machine - sur la version LED à quatre rails, l'ensemble des rails qui pénètre dans la machine de pose ne mesure que 231 mm de large.
• Détecter, positionner, présenter. La détection par fibre optique confirme qu'une pièce se trouve au point de préhension et maintient la précision d'alimentation à +/-0.5 mm. La pièce est ensuite présentée à la buse, au préhenseur ou au bras robotisé. Si la pièce n'est pas là, le distributeur le sait - il ne débite pas d'air pour laisser la tête ne rien prélever.

Ce que le SBF1001 alimentera, et ce qu'il n'alimentera pas

Un distributeur à bol est un contrat mécanique. Voici les limites publiées. Si votre pièce sort de ce cadre, dites-le-nous tôt - la même plateforme à bol est personnalisée pour d'autres géométries et d'autres formes de piste, et nous préférons chiffrer la variante plutôt que de vous vendre le mauvais modèle de base.

Comment la plateforme de base se configure pour votre ligne

Le SBF1001 est une plateforme, pas une référence de catalogue. La liste ci-dessous sépare ce qui est réellement configurable de ce qui est figé, pour que vous puissiez le spécifier une fois et correctement.

• Un seul bol ou deux bols. Un bol pour un matériau, ou un bâti avant-arrière portant deux bols indépendants et deux rails. La version à deux bols double les matériaux depuis un seul poste sans doubler l'emprise au sol.
• Filtrage de direction et de polarité. Des caractéristiques de piste qui rejettent les pièces mal orientées et vérifient la polarité lorsque le matériau en possède une. Sélectionnées par matériau à la commande, car elles sont usinées dans la piste.
• Coupe de pattes sur le distributeur. Coupe les pattes à longueur avant que la pièce n'atteigne le point de préhension, afin que la buse prenne un composant préparé plutôt qu'un composant brut. Également sélectionnée par matériau.
• Bols multi-pistes et multi-canaux. Pour les programmes à forte variété, un bol multi-canaux documenté est disponible. Le distributeur vibrant à bol BF200L est une plaque compacte à double étage avec quatre pistes qui fournit quatre types de matériaux en même temps, en 220 V avec un circuit de commande programmable. Le BF220L est le modèle complémentaire.
• Autonome ou piloté par la machine hôte. Faites-le tourner sur ses propres boutons, ou laissez la machine hôte le piloter en IO via la fiche aviation 8 broches. Les deux modes sont livrés dans la même unité ; le mode est un réglage, pas un distributeur différent.
• Géométrie et piste personnalisées. Pour les pièces hors plage publiée, ou pour une géométrie de connecteur nécessitant un rail, un calibreur et un séparateur dédiés, la plateforme à bol est personnalisée. Southern Machinery documente un engagement de 1 mois sur une solution personnalisée pour ces réalisations.

La mise en service se fait dans une seule équipe

Il n'y a ni licence logicielle, ni compresseur externe au-delà du réseau d'air d'usine, ni banc d'étalonnage. Six étapes mènent le distributeur de la caisse à la production de pièces, et la liste de réglages est assez courte pour être écrite à l'intérieur d'une porte d'armoire.

• Déballer et inspecter. Vérifiez le bol, le rail, le câble d'alimentation, la ligne d'air et la visserie de montage par rapport au bordereau de colisage. Confirmez que le bol n'a pas été déformé pendant le transport - un bol est un mécanisme accordé, et un choc change son tri.
• Monter sur la clavette de positionnement. Asseyez le distributeur sur sa clavette de positionnement et serrez-le avec le bloc de serrage. D'autres structures de fixation sont prises en charge, mais le montage clavette et bloc constitue une référence mécanique : il permet de retirer, remplacer et remettre un distributeur d'équerre sans reprendre la hauteur du rail.
• Alimentation et air. Raccordez l'alimentation 220 V et amenez la ligne d'air à 0.4 - 0.6 MPa. Le courant moyen est de 3 A avec une crête à 5 A. Si la machine hôte communique avec le distributeur, connectez la fiche aviation 8 broches de 16 mm. Ne court-circuitez jamais l'alimentation - cela endommage la carte de commande.
• Charger le matériau et régler le débit. Versez le matériau en vrac dans le bol et réglez le rapport de vitesse par ajustement de la tension et de la fréquence. Commencez lentement. Un bol sur-entraîné projette les pièces hors de la piste au lieu de les trier, ce qui ressemble à une panne d'outillage alors qu'il s'agit d'un réglage de cadence.
• Confirmer la piste et le point de préhension. Faites tourner le bol vidé de tout sauf de la pièce cible et observez la piste : seules les pièces correctement orientées doivent atteindre le rail. Confirmez ensuite que la fibre optique déclenche au point de préhension et que la pièce se présente d'équerre devant la buse avant que la tête ne soit autorisée à prélever.
• Valider avant de lancer la production. Réalisez la validation documentée : un test d'alimentation continue et une marche de vieillissement sous tension. Nettoyez ensuite la piste et la tête de fibre, verrouillez les réglages et consignez-les par référence afin que le prochain changement soit une reprise de fiche et non un nouvel ajustement.
• Contrôles de mise en service et d'exploitation documentés. La fiche technique SBF1001 publie les tests de réception sur lesquels le distributeur est libéré, et le manuel du distributeur à bol MBF-L documente les contrôles d'exploitation nécessaires à un distributeur à bol. Ensemble, ils forment une liste de mise en service que vous pouvez nous opposer. Les valeurs ci-dessous sont les valeurs publiées - ce sont les critères de libération, et non une…

Ce qui se passe après l'arrivée du distributeur

Un distributeur à bol se juge en troisième année, pas sur le bon de livraison. Voici les engagements de service publiés.