Alimentadores y equipos de servicio

Alimentador vibratorio de tazón SBF1001

Las piezas a granel llegan en un montón. Deberían llegar a la boquilla clasificadas, orientadas y a tiempo.

El alimentador vibratorio de tazón SBF1001 automatiza el suministro de componentes a granel para máquinas SMT, insertadoras odd-form y células robotizadas: piezas de 3 x 3 mm a 50 x 50 mm, de 10 g a 300 g, bastidor de dos tazones de 1120 x 460 x 910 mm, 220 V, aire a 0,4-0,6 MPa, 0,8 s por alimentación, precisión de alimentación de +/-0,5 mm, posicionamiento por fibra óptica, clasificación de polaridad y corte de patillas opcionales, prueba de alimentación continua de 2 horas y envejecimiento de 48 horas. Especificaciones publicadas, lista de puesta en marcha, calculadora de amortización…

El alimentador de tazón SBF1001 es una plataforma de suministro de componentes a granel. Toma componentes electrónicos sueltos, herrajes, piezas de plástico y conectores de 3 x 3 mm hasta 50 x 50 mm, con un peso de 10 g a 300 g, los eleva a una pista vibratoria, los selecciona por dirección y polaridad cuando el material lo permite, los transporta por vibración directa y soplado de aire, y los presenta en un punto de recogida con una precisión de +/-0,5 mm. Una alimentación tarda 0,8 s. Un tazón sirve a un material; dos tazones en un bastidor sirven a dos. Funciona a 220 V, necesita aire de…

Características principales

  • El granel es el embalaje que nadie planificó

    Los carretes y los tubos tienen una interfaz estándar. Una bolsa de conectores, una caja de lentes LED, una bandeja de terminales y una caja de herrajes no la tienen. Así que reciben una mesa, un par de manos y una pala de plástico. Esa mesa no escala con tu máquina: escala con tu plantilla, y es el primer sitio donde aparecen los errores de orientación cuando un turno se cansa.

  • La orientación es todo el problema, no el transporte

    Mover una pieza es fácil. Presentarla igual en cada ciclo es lo difícil. Un alimentador de tazón funciona porque la pista es un filtro mecánico: solo las piezas que viajan en la actitud correcta permanecen en ella. Todo lo demás cae de nuevo al tazón y lo intenta otra vez. Esa sola idea es lo que convierte un montón desordenado en un flujo que una boquilla puede tomar.

  • Un alimentador por material es una ventaja, no un límite

    La pista de un tazón se mecaniza para un componente. Por eso el alimentador es tan repetible, y por eso no aceptará una pieza arbitraria. Si se especifica con honestidad, funciona durante años. Si se trata como una máquina universal, fallará con el segundo material. Por eso el SBF1001 se ofrece como bastidor de un tazón o de dos tazones delantero y trasero: dos materiales, una huella, dos pistas…

Especificaciones

Datos tal como se publican en los documentos de Southern Machinery. Cuando dos fuentes difieren, se muestran ambos valores con su fuente.

Especificaciones de Alimentador vibratorio de tazón SBF1001
ModeloSBF1001 bowl feeder
FunciónAutomated bulk component feeding for SMT/THT machines and non-standard equipment; sorts, screens direction and polarity, cuts and shapes, and enables robotic integration
Dimensiones totales (L x An x Al)1120 x 460 x 910 mm (front and rear bowls); 760 x 460 x 910 mm (single bowl)
PesoDouble bowls 190 kg; single bowl 150 kg
Tipos de materialElectronic components, hardware parts, plastic parts, connectors
Tamaño de material3 x 3 mm up to 50 x 50 mm
Peso del material10 g to 300 g per piece
Método de alimentaciónBulk feeding and vibratory bowl feeding
Superficie del tazónSingle bowl feeding, or front and rear bowl feeding
Transporte del materialDirect vibration plus air blowing
Posicionamiento del materialOptical fibre sensing
Método de fijaciónPositioning key plus clamping block; other fixing structures supported
Clasificación de polaridadOption - selected according to the material
Corte de patillasOption - selected according to the material
Tensión de trabajo220 V
Corriente media / de pico3 A / 5 A
Presión de aire de trabajo0.4 - 0.6 MPa
Modo de operaciónButton operation on the feeder panel
Conexión a la máquina anfitriona8-core, 16 mm diameter aviation plug
Modo de comunicaciónIO communication with the host, or self-controlled operation without communication
Control por softwareDeveloped based on PLC
Modo de accionamientoCoil driving
Velocidad de alimentación0.8 s
Marchas de velocidadVoltage and frequency adjustment
Precisión de alimentación+/-0.5 mm
Prueba de alimentación2 hours of continuous feeding without abnormality
Prueba de envejecimiento48 hours of continuous operation without abnormality

Modelos, comparaciones y puntos abiertos

What the SBF1001 will feed, and what it will not (8 filas)
What the SBF1001 will feed, and what it will not
Fit questionPublished answerStatusWhat to send us
Which materials can it feed?Electronic components, hardware parts, plastic parts and connectors, from 3 x 3 mm up to 50 x 50 mm and 10 g to 300 g per piece.VerifiedA sample of each part and its three dimensions
Will it sort orientation and polarity?Direction and polarity screening is documented as an optional function selected according to the material. It is a track feature, so it is decided with the component in hand.OptionA photo of the part, or the part itself, showing every face
Can it cut the leads?Lead cutting is a second documented option, also selected according to the material. Parts without leads do not need it and are not specified with it.OptionThe lead length needed and the lead diameter
How fast is it, and what degree of precision?A feed takes 0.8 s and the feeding precision is +/-0.5 mm. Speed gears are set by voltage and frequency adjustment rather than by discrete steps.VerifiedThe takt your head needs and the number of parts per board
How does it connect to my machine?Through an 8-core, 16 mm aviation plug using IO communication - or standalone with no communication at all. Air at 0.4-0.6 MPa is required in both cases.VerifiedYour machine model, and whether the bank supplies 220 V and air
How much room does it take?1120 x 460 x 910 mm and 190 kg for the two-bowl frame; 760 x 460 x 910 mm and 150 kg for the single bowl. The four-rail LED variant is documented with a rail intrusion into the machine of only 231 mm.VerifiedA floor plan or a photo of the space beside your mounter
What if my part is outside the window?The bowl platform is customised for other geometries and other track forms, and Southern Machinery documents a 1-month customised solution commitment for these builds. A customised bowl feeder is a documented product, not a special favour.VerifiedThe part, the target rate and the machine - we will quote the variant
Is one feeder per material really necessary?Yes, and it is the reason the feeder is reliable. The track is machined for one component geometry. One bowl serves one material; the two-bowl frame serves two materials from one station. Dedicated track parts - rail, setter and separator - are made for your connector, and are replaced if the target component changes.VerifiedEvery part number you want fed, so we can size the frame
Documented commissioning and running checks (6 filas)
Documented commissioning and running checks
CheckPublished criterionSourceWhy it matters
Feeding test2 hours of continuous feeding without abnormalitySBF1001 sheetProves the track sorts and releases parts for a full shift segment, not just at start-up
Ageing test48 hours of continuous operation without abnormalitySBF1001 sheetCovers the coil drive and the control electronics over a full week of production
Feeding precision+/-0.5 mmSBF1001 sheetSets the tolerance the nozzle can rely on at the pick point
Feeding speed0.8 s per feedSBF1001 sheetThe floor for takt planning - the head, not the feeder, sets the real cycle
Daily inspectionInspect, clean and lubricate the bowl feeder regularly, per the daily inspection sectionMBF-L manualA bowl feeder is a precision instrument; track cleanliness is what keeps the sorting stable
Pick-up positionRe-check component alignment at the pick-up section and the rail after any movement or impactMBF-L manualMoving a loaded feeder can tilt the part at the pick point and cause pick-up errors

En detalle

Un tazón, una pista y un chorro de aire

El SBF1001 es deliberadamente sencillo por fuera y está dispuesto con precisión por dentro. El material suelto se carga en el tazón. La vibración por bobinas lo eleva por una pista helicoidal, donde la geometría de la pista lo clasifica en una sola actitud y rechaza todo lo que no encaja. Una pista vibratoria independiente saca las piezas alineadas del tazón, el soplado de aire las acelera y limpia la pista, una fibra óptica confirma que ha llegado una pieza y el componente se presenta en el…

  • Cargar el material a granel. Vierta los componentes sueltos, herrajes, piezas de plástico o conectores en el tazón. No hay cinta, ni carrete, ni tubo que enhebrar: esa es la razón de ser de un alimentador de tazón. En un alimentador de tazón tipo JUKI el tazón se puede rellenar mientras la máquina sigue trabajando.
  • Vibrar, elevar y clasificar. El accionamiento por bobinas eleva el material por la pista helicoidal. La pista está mecanizada para que solo sobrevivan las piezas bien orientadas; todo lo que va boca abajo, de lado o doblado vuelve al tazón y recircula. La velocidad se ajusta por tensión y frecuencia, no por intuición.
  • Seleccionar por dirección y polaridad. Cuando el material tiene una dirección definible - una guía en un conector, una lente LED con un eje, un condensador polarizado - la clasificación y el control de polaridad pueden incluirse como opción. Se elige por material, porque es una característica de la pista, no un ajuste de software.
  • Cortar la patilla si la pieza lo necesita. El corte de patillas es una segunda opción documentada, también elegida según el material. Las piezas a granel con patillas suelen necesitar que se corten a una longitud fija antes de que la boquilla pueda tomarlas limpiamente. Donde la pieza no tiene patillas, esta opción simplemente no se especifica.
  • Transportar en la pista por vibración y aire. Las piezas alineadas salen del tazón a una pista vibratoria. La vibración directa las lleva hacia delante y el soplado de aire las acelera y mantiene la pista libre de residuos y polvo. La pista es la interfaz con la máquina: en la versión LED de cuatro pistas, todo el conjunto de pistas que entra en la máquina mide solo 231 mm de ancho.
  • Detectar, posicionar, presentar. La detección por fibra óptica confirma que hay una pieza en el punto de recogida y mantiene la precisión de alimentación en +/-0,5 mm. Después la pieza se presenta a la boquilla, la pinza o el brazo robótico. Si la pieza no está, el alimentador lo sabe: no alimenta aire y deja que el cabezal no coja nada.

Lo que el SBF1001 alimentará y lo que no

Un alimentador de tazón es un contrato mecánico. Estos son los límites publicados. Si su pieza queda fuera, dígalo pronto: la misma plataforma de tazón se personaliza para otras geometrías y otras formas de pista, y preferimos cotizar la variante antes que venderle el modelo base equivocado.

Cómo se configura la plataforma base para su línea

El SBF1001 es una plataforma, no un número de catálogo. La lista siguiente separa lo que es realmente configurable de lo que es fijo, para que pueda especificarlo una vez y correctamente.

  • Un tazón o dos tazones. Un tazón para un material, o un bastidor delantero y trasero con dos tazones independientes y dos pistas. La versión de dos tazones duplica los materiales desde una estación sin duplicar el espacio en planta.
  • Selección de dirección y polaridad. Características de pista que rechazan las piezas mal orientadas y comprueban la polaridad cuando el material la tiene. Se eligen por material en el pedido, porque están mecanizadas en la pista.
  • Corte de patillas en el alimentador. Corta las patillas a longitud antes de que la pieza llegue al punto de recogida, de modo que la boquilla toma un componente preparado y no uno en bruto. También se elige por material.
  • Tazones multicanal y multipista. Para programas de alta mezcla existe un tazón multicanal documentado. El alimentador vibratorio BF200L es una placa compacta de doble capa con cuatro pistas que suministra cuatro tipos de material a la vez, a 220 V y con circuito de control programable. El BF220L es el modelo complementario.
  • Autónomo o comunicado con el anfitrión. Úselo con sus propios botones, o deje que la máquina anfitriona lo gobierne por IO a través del conector de aviación de 8 hilos. Ambos modos vienen en la misma unidad; el modo es un ajuste, no un alimentador distinto.
  • Geometría y pista personalizadas. Para piezas fuera de la ventana publicada, o para una geometría de conector que necesita una pista, un colocador y un separador dedicados, la plataforma de tazón se personaliza. Southern Machinery documenta un compromiso de solución personalizada de 1 mes para estas construcciones.

La puesta en marcha es trabajo del mismo turno

No hay licencia de software, ni compresor externo más allá de la línea de aire de planta, ni banco de calibración. Seis pasos llevan el alimentador desde la caja hasta producir piezas, y la lista de ajustes es lo bastante corta para escribirla en la cara interior de una puerta de armario.

  • Desembalar e inspeccionar. Compruebe el tazón, la pista, el cable de alimentación, la línea de aire y la tornillería de montaje contra la lista de empaque. Confirme que el tazón no se ha deformado en el transporte: un tazón es un mecanismo ajustado y una abolladura cambia su forma de clasificar.
  • Montar sobre la chaveta de posicionamiento. Asiente el alimentador sobre su chaveta de posicionamiento y fíjelo con el bloque de apriete. Se admiten otras estructuras de fijación, pero el montaje de chaveta y bloque es un dato mecánico: permite retirar, intercambiar y volver a asentar el alimentador escuadrado sin volver a referenciar la altura de la pista.
  • Energía y aire. Conecte la alimentación de 220 V y lleve la línea de aire a 0,4-0,6 MPa. La corriente media es de 3 A con 5 A de pico. Si el anfitrión se comunica con el alimentador, conecte el conector de aviación de 8 hilos y 16 mm. Nunca cortocircuite la alimentación: eso daña la placa de control.
  • Cargar el material y fijar el ritmo. Vierta el material a granel en el tazón y ajuste la marcha de velocidad por tensión y frecuencia. Empiece despacio. Un tazón sobreexcitado lanza las piezas fuera de la pista en lugar de clasificarlas, lo que parece un fallo de utillaje y en realidad es un ajuste de ritmo.
  • Confirmar la pista y el punto de recogida. Haga funcionar el tazón con solo la pieza objetivo y observe la pista: únicamente las piezas bien orientadas deben llegar a la pista de salida. Después confirme que la fibra óptica se dispara en el punto de recogida y que la pieza se presenta escuadrada a la boquilla antes de permitir que el cabezal recoja.
  • Validar antes de producir. Ejecute la validación documentada: una prueba de alimentación continua y una prueba de envejecimiento con alimentación. Después limpie la pista y la cabeza de fibra, bloquee los ajustes y regístrelos por número de pieza, para que el próximo cambio sea una consulta y no un reajuste.
  • Comprobaciones documentadas de puesta en marcha y funcionamiento. La ficha del SBF1001 publica los ensayos de aceptación con los que se libera el alimentador, y el manual del alimentador de tazón MBF-L documenta las comprobaciones de funcionamiento que necesita un alimentador de tazón. Juntos forman una lista de puesta en marcha que puede exigirnos. Los valores siguientes son los publicados: son los criterios de liberación, no una promesa sobre su material, y…

Qué ocurre después de que llegue el alimentador

Un alimentador de tazón se juzga en el tercer año, no en el albarán de entrega. Estos son los compromisos de servicio publicados.

Vídeos

Vídeos del canal de YouTube de Southern Machinery. No se carga nada de YouTube hasta que pulse reproducir.

BF-2002D bowl feeder feeding odd-form components in a JUKI mounter
How a bowl feeder works on any SMT mounter
Bowl feeder working in a Panasonic CM mounter
Two-layer vibratory bowl feeder for Industrial 4.0
How a vibration bowl feeder works
THT LED bowl feeder with polarity check
Customized vibration bowl feeder
Bowl feeder compared with the S-MVF01 belt bulk feeder
Four heads, four bowl feeders, odd-form insertion with clinching

Notas de ingeniería

INSIGHT 01The bench nobody budgeted for

Every mixed-technology line has a table where somebody sorts connectors, lenses or terminals out of a bin by hand. It is usually treated as a staffing issue. It is a material-presentation issue wearing a staffing costume. Walk onto most EMS floors and the SMT side is quiet, fast and measured. Then you reach the…

INSIGHT 02Your odd-form cell is not slow, its material presentation is

When a bulk-fed cell misses its output target, the head gets blamed. Most of the time the head is fine and the material interface in front of it is not. A cell that runs one product all week will look excellent on any benchmark. The same cell running four product families a day can look broken - same head, same…

INSIGHT 03The five-number bulk feeding audit

Before you price a feeder, price the problem. Five measurements taken on your own floor will tell you whether a bowl feeder pays for itself - and whether you should buy one at all. Most feeder decisions are made backwards: a supplier quotes, the plant manager asks for a discount, and somewhere in the middle nobody…

INSIGHT 04Orientation, polarity and rate: the three settings that decide bulk feeding yield

Bulk feeding problems are usually described as quality problems. They are almost always three settings on the feeder that were never specified together. A part that arrives upside down, or reversed, or two at a time, is a symptom. The cause is normally upstream of the nozzle, in three things that nobody wrote down…

INSIGHT 05Stop buying insertion machines. Start buying feeding.

Plants that struggle with through-hole automation usually already own the machine. What they do not own is a reliable way to present the part to it. Ask a plant manager what limits through-hole automation and the answer is usually the inserter. Ask what actually stops the cell and the answer is much more specific:…

INSIGHT 06From two shifts of hand-feeding to one: the arithmetic

Labour reduction is the easiest claim in this industry to make and the easiest to disprove. So here is the arithmetic, laid out so you can attack it with your own numbers. Somebody in the plant says the bulk bench needs two shifts. Somebody else says automation is too expensive. Both statements feel true and neither…

Leer los artículos completos en la página interactiva →

Preguntas frecuentes

¿Qué componentes puede alimentar el alimentador de tazón SBF1001?

Componentes electrónicos, piezas de herrajería, piezas de plástico y conectores, de 3 x 3 mm hasta 50 x 50 mm y de 10 g a 300 g por pieza. Si su pieza es una pieza suelta y rígida dentro de esa ventana, es muy probable que se pueda alimentar: envíe una muestra y confirmaremos la pista.

¿Puede un solo alimentador de tazón alimentar dos componentes distintos?

No en un mismo tazón. La pista de clasificación se mecaniza para una geometría de componente, y precisamente por eso el alimentador es repetible. Lo que sí puede hacer es pedir el bastidor delantero y trasero: dos tazones independientes, dos pistas, dos materiales, una estación de 1120 x 460 x 910 mm. También hay tazones multicanal documentados para programas de cuatro materiales, como lentes LED.

¿Qué velocidad tiene y qué takt debo planificar?

Una alimentación tarda 0,8 s y la precisión de alimentación es de +/-0,5 mm. En la práctica el takt lo fija el cabezal de colocación: el trabajo del alimentador es no dejarlo nunca sin pieza. Planifique el takt a partir de su cabezal y su placa, y trate los 0,8 s como margen.

¿Gestionará polaridad y orientación?

La clasificación de orientación es intrínseca: es la geometría de la pista, y toda pieza que presente la actitud equivocada vuelve al tazón. El control de polaridad es una opción documentada que se elige según el material, porque es una característica de la pista y no un ajuste de software. Envíenos la pieza y le diremos cuál necesita.

¿Qué necesita de la planta?

220 V con 3 A de media y 5 A de pico, aire de trabajo a 0,4-0,6 MPa y conexión a la máquina anfitriona mediante un conector de aviación de 8 hilos y 16 mm si quiere comunicación IO. No hay compresor externo más allá de la línea de aire de planta, ni licencia de software, ni armario de control independiente.

¿Qué ocurre cuando el tazón se vacía o una pieza se atasca?

El posicionamiento del material es detección por fibra óptica, así que el alimentador sabe si realmente hay una pieza en el punto de recogida en lugar de contar ciclos. La mayoría de los problemas de clasificación son problemas de ritmo: un tazón sobreexcitado lanza las piezas fuera de la pista en lugar de clasificarlas. Reduzca primero la marcha de velocidad y luego revise la pista por residuos y la cabeza de fibra por polvo.

¿Qué debo tener en stock?

Tenga las piezas de desgaste que le indique su propio registro y confíe en el plazo documentado de 1 día para repuestos en lugar de montar un almacén. Las piezas específicas para usted son las de pista - pista, colocador y separador - así que guarde constancia de los números de pieza que fabricamos para su conector. El repuesto más barato es un ajuste que puede volver a encontrar.

¿Cómo obtengo una cotización?

Envíe una muestra de cada componente, sus tres dimensiones y su peso en gramos, una foto desde todos los ángulos, el modelo de su máquina, si necesita control de polaridad o corte de patillas, y su ritmo objetivo a info@smthelp.com o WhatsApp +86 13602562576. Recibirá una configuración de alimentador, una lista de opciones y una propuesta de kit de repuestos; y si la pieza queda fuera de la ventana publicada, una variante personalizada en lugar de una negativa.

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Algunos detalles técnicos de esta página (tablas, títulos de documentos) se muestran en inglés, tal como se publicaron.

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