定制 SMT 吸嘴与夹爪制造商

从元件样品到验证过的工装，共九步

下面每一步都会产出您能亲眼看到的东西。我们不凭一份文字描述就报价。

• 接收元件. 请寄来元件本身，最好是 10 至 15 厘米的料带或料管，或者标注了关键尺寸的图纸。
• 测量真正重要的尺寸. 外形轮廓、工装需要承托的那个面、质量、重心，以及任何引脚或针脚阵列。
• 选择取放方式. 真空吸取、摩擦夹爪、两者混合，或开槽。方式跟着元件走，不跟着机器走。
• 夹爪建模. 带倒角和圆角的 CAD 几何，让元件能进入夹爪而不被推离中心。
• 结构校核. 在加速时夹爪承受弯矩的位置加厚截面，这样贴装头就不必用软件去补偿一套会变形的工装。
• 加工与装配. 本体与夹爪按您贴装头要求的接口加工，使工装每次循环都能落到同一高度并重复定位。
• 用您的元件实测. 在您的元件上按生产速度做取放循环，记录取料率并随工装一起交付。
• 确认材料. 钨钢、陶瓷、金刚石钢或软质吸嘴头，围绕耐磨性、静电和元件脆弱程度来选择。

三大类定制工装，以及各自为之设计的元件

这三类覆盖了 EMS 询价中的大部分需求。更多案例见下方照片库。

• 加工本体上的定制夹爪吸嘴. 台面上拍摄的三个夹爪吸嘴本体，每一个都能看到夹持元件的双爪结构。
• 500 系列真空吸嘴. 两支 500 系列吸嘴：绿色顶盖、保持吸嘴头柔顺的弹簧，以及落座于贴装头内的加工铝本体。
• JUKI 夹爪吸嘴 2071. 为这一页提供全部数字的那套工装：臂宽与臂高 7 mm，夹爪闭合 8.5 mm、张开 18.5 mm，适用元件 9.5 mm 至 17.5 mm。

我们自己的文件彼此不一致的地方，并排印出

以下是我们持有的两份资料给出不同数值的地方。我们既没有取平均，也没有选一个。下单前请向我们索取您这套配置的现行图纸。

哪种工装对应哪一类元件

从您手头的元件到能取起它的工装，一张快速对照表。有公布数字的就印出来；没有的，该行会直接说明。

定制工装上可以改的东西

以下每一项，都是您可以在图纸发布之前拍板的决定。

• 取放方式. 真空吸取、摩擦夹爪、吸力加夹爪的混合方式，或开槽，依元件形状选定。
• 吸嘴头与夹爪材料. 钨钢、陶瓷、金刚石钢，或用于脆弱表面的橡胶与硅胶吸嘴头。
• 本体长度与接口. 按您贴装头要求的接口加工，无需转接件即可落座。
• 涂层与表面处理. 用涂层防止发粘或偏软的元件吸附在吸嘴头上。
• 防错设计. 在长得相似的夹爪上做非对称定位，使工装不可能被装反。
• 标记与识别. 零件号刻在本体上，台面上的一支工装不必测量就能认出来。

工装到位之后要做的事

六步，其中只有第一步通常会出问题。

• 装配并核对落座高度. 装好工装，然后在跑循环之前，对照贴装头基准面核对吸嘴头高度。
• 示教取料位置. 在机器的元件数据里设定取料点，再用贴装头相机验证。
• 设定贴装压力. 脆弱元件从低压力起步，一直加到贴装能够重复，而不是加到能贴一次。
• 做取料率测试. 在工装进入程序之前，按生产速度跑五十个循环并统计失误。
• 定下检查周期. 决定多久检查一次吸嘴头，并写进保养计划，而不是等出故障再反应。
• 留一支备件. 货架上多一支工装，就能把工装失效从停线变成换装。

工装发货之后您能得到什么

四件事，没有一件以签订服务合同为前提。