Bocais de Sucção JUKI SMT - Fabricante para Montagem de PCB EMS Inteligente

Do desenho do componente ao bocal que roda

Selecionar um bocal de sucção é uma sequência curta e repetível: meça a peça, escolha a família de pontas, dimensione o diâmetro conforme a largura do componente e confirme o eixo, o material e o teste de captação. A Southern Machinery executa essa sequência sobre o seu componente real, não sobre a foto do catálogo.

• Meça o componente. Registre largura, comprimento, altura e peso do corpo. A largura define o diâmetro; o peso define o vácuo.
• Escolha a família de pontas. Chips planos usam ponta de vácuo. Componentes com terminais e fendas usam bocal de fenda; peças volumosas ou polarizadas usam bocal de pinça ou de tubo.
• Dimensione o diâmetro à largura. O catálogo associa cada bocal padrão a uma largura de componente aplicável, então o diâmetro é escolhido em uma faixa publicada, não no olho.
• Combine eixo e cursor. O bocal deve assentar no cabeçote JUKI correto e, quando usado, no eixo padrão do ATC (Automatic Tool Changer).
• Escolha material e ponta. Os corpos padrão são de liga de cobre; pontas para passo fino usam copos de poliuretano; bocais de tubo usam ponteiras de borracha intercambiáveis.
• Usine a geometria da ponta. Diâmetros externo e interno, chanfro e largura da fenda são cortados conforme o desenho, para que a vedação se forme já na primeira captação.
• Teste a taxa de captação. O bocal é comprovado na peça antes do envio; a Southern Machinery cita taxa de captação de 99,99% em seus próprios materiais.
• Instale e ensine. Encaixe no cabeçote, ajuste a altura de captação e o vácuo e confirme a janela de captação na máquina.

Três famílias de bocais cobrem a linha de máquinas JUKI

O catálogo de aplicação JUKI agrupa seus bocais padrão por cabeçote e série de máquina. A Southern Machinery fabrica para esses grupos e para as famílias especiais listadas no mesmo catálogo.

• Série 500 - cabeçotes 2000 / FX-1. As pontas de 501 a 508 atendem os cabeçotes a laser e de visão KE-2010, 2020, 2030, 2040, 2050, 2060 e FX-1, com diâmetro de 0,7 mm a 9,5 mm. Existem duas revisões de código de peça; veja Pontos em aberto.
• 1xx e 2xx - cabeçotes da série 700. Na série 700, os modelos 101 a 106 equipam os cabeçotes de alinhamento a laser e os 201 a 204, os de alinhamento por visão, com diâmetro externo de 1,0 mm a 9,5 mm.
• Fenda, pinça e tubo - formato especial. Bocais de fenda agarram terminais, bocais de pinça manuseiam peças volumosas ou polarizadas em uma faixa de aperto de 0,8 a 5,2 mm, e bocais de tubo transportam corpos grandes e soquetes, todos listados para as famílias 700 e 2000.

Onde os documentos divergem, os dois valores permanecem na página

Uma tabela de bocais que escolhe em silêncio um entre dois números vale menos do que uma que mostra os dois. Os seis pontos abaixo são descritos de formas diferentes nos documentos fornecidos, ou aparecem em apenas um deles. Confirme cada item com o desenho atual do seu cabeçote e da sua configuração antes de fazer um pedido.

Qual família de bocais atende qual máquina JUKI

O catálogo de aplicação JUKI associa séries de máquinas a tipos de bocal. A tabela resume essa associação e as duas revisões de código de peça da série 500, para que você confira a compatibilidade antes de especificar.

O que você escolhe ao pedir um bocal

Cada uma dessas famílias está documentada no catálogo ou nos materiais da Southern Machinery, não é um projeto de engenharia sob medida.

• Pontas de vácuo padrão. As famílias 500, 1xx e 2xx para chips planos, MELF, tântalo, SO, QFP e BGA, dimensionadas pela largura do componente.
• Bocais de fenda. Para peças com terminais e conectores; a largura e o comprimento da fenda são publicados por tipo nas famílias 700 e 2000.
• Bocais de pinça. Apertam mecanicamente peças volumosas ou polarizadas em uma faixa de 0,8 a 5,2 mm, em vez de depender só do vácuo.
• Bocais de tubo. Para corpos grandes, soquetes e blindagens, com ponteiras de borracha intercambiáveis que protegem a peça.
• Compatibilidade com o ATC. Bocais personalizados são construídos no eixo de cursor padrão e no ATC (Automatic Tool Changer) padrão.
• Projeto personalizado. A Southern Machinery projeta e fabrica conforme o seu desenho quando a ponta padrão não atende ao componente.

Seis passos do bocal na mão à primeira captação limpa

Um bocal só rende quando está bem assentado, com o diâmetro certo e ensinado corretamente. Estes são os seis passos que a Southern Machinery segue ao montar um bocal no cabeçote.

• Confirme a família. Verifique o tipo de bocal em relação à série do seu cabeçote - 500 para 2000 / FX-1, 1xx / 2xx para a série 700.
• Confira a revisão da peça. Na série 500, confirme se a sua máquina usa o código de peça original ou o novo antes da instalação.
• Encaixe no eixo. Monte no cursor correto e, quando usado, no ATC; confirme que o bocal gira sem batimento.
• Ajuste o diâmetro à peça. Combine o diâmetro da ponta à faixa de largura do componente, para que a vedação a vácuo se forme já na primeira captação.
• Ensine altura de captação e vácuo. Ajuste na máquina a altura de captação, o tempo de permanência e o nível de vácuo e verifique a janela de captação.
• Comprove e registre. Rode a peça, registre a taxa de falhas de captação e defina uma tendência de troca antes que o desgaste cause parada.

O que acontece depois que os bocais chegam

A Southern Machinery projeta e fabrica em Shenzhen e dá suporte às peças que envia.