ESD分格托盘：智能EMS通孔PCB装配用防静电托盘

六个零件，一只托盘，不用工具

托盘由模压底座、底垫、两种长度的波纹隔板和盖板组装而成。每个零件都能单独更换，正因如此，改一次分格是五分钟的事，而不是一张采购单。

• 模压导电底座. 承载其他一切的外壳：导电聚丙烯，模压出定位盖板、防止堆叠托盘滑动的四角立柱。
• 防静电EVA底垫. 457 x 289 x 5 mm的垫片平铺在底座内。它缓冲引脚末端，防止小件钻到隔板下面，也给托盘一个柔软的底。
• 三根长隔板. 防静电波纹板裁成457 mm长，贯穿整个内部长度。三根在289 mm宽度上分出四排。
• 四根短隔板. 同样的板材裁成289 mm，横穿长隔板。四根在457 mm长度上分出五列。
• 它们构成的分格. 四排五列，得到20个约91 x 72 mm的格位。这个间距适合大多数通孔元件、连接器和小型组件。
• 不用重新下单就能改分格. 抽出一根隔板，两侧的格位就并成一个。换个位置，间距就变了。托盘跟着BOM走，而不是让BOM等托盘。
• 盖板是坐上去的，不是拧上去的. 457 x 289 x 5 mm的波纹板盖板落在四角立柱上。没有会丢的零件，没有要对准的螺孔，一个动作就合上托盘。
• 堆叠与套叠. 合上的托盘靠立柱堆叠，空着时套叠。仓储向上长而不是向地面摊开，这通常是工厂最便宜的一块产能。

三种分格间距覆盖大部分THT线

格位尺寸决定托盘的用途。小格位分开片式元件；大格位容纳料盘、料管和组件。托盘外壳往往相同 - 变的是隔板这一套。

• 细密分格，最多80格. 格位36 x 18 mm或40 x 24 mm。适合片式元件、小体积集成电路，以及任何真正风险在于两个料号同格的场合。格位较浅，零件不会在格位间串位。
• 标准分格，20格. 457 x 289 x 45 mm托盘内约91 x 72 mm的格位。适合通孔电阻、电容、连接器与异形件，也是随询价提供的装配图上所示的规格。
• 大格位，10格. 格位168 x 64 mm。适合料带盘、料管、较大的连接器，以及需要彼此不接触地流转的预装组件。

待确认项，照实列出

有六项参数在随附资料之间不一致。这里并排列出，而不是取平均、悄悄抹平或略去。每一项都是要在报价里解决的问题，而不是等模具开完之后再说。

一只托盘装多少，按格位算

容量由格位间距决定，而不是托盘外形。一格一件时，下表的数量就是不用重复点数就能备出的数量。把两件塞进一格当然可以，而这恰恰是分格存在的意义。

每一项参数都可调整

把元件尺寸、工艺温度和每板所需数量发给我们。托盘按零件定尺寸，而不是让零件迁就托盘。

• 定制尺寸. 任何外形、任何内深。新开模具通常需要15至25天，因此几何尺寸在开模前就要定下来。
• 分格数量与布局. 从两个大格到80个细格。因为隔板是独立零件，一只托盘可以覆盖多个BOM，布局改变无需再次采购。
• 颜色编码. 黑色为标准色；红、黄、绿在该系列内常备。颜色混炼在材料中而非喷涂，因此在搬运接触点上不会磨掉。
• 耐温等级. 普通装配车间用标准等级；靠近回流炉、波峰焊锡炉或选择焊工位的托盘用120 °C和150 °C等级。
• 表面标识. 丝印料号、格位编号、搬运说明或客户标记。可变数据由防静电标签承担，印刷做不到。
• 盖板、垫片与备用隔板. 存放与运输用盖板、替换EVA垫片，以及可单独订购的隔板 - 这样重排分格不必再买一只托盘。

把托盘纳入ESD控制计划

托盘只有在接地的体系里才起作用。以下六步决定你买回的托盘能不能真正改变现场。

• 先确认接地通路. 托盘到货前先检查工位接地极。一只从不接触接地面的导电托盘，就是一只颜色特别的塑料盒。
• 按BOM排分格. 按线上实际的料件组合插入隔板，并在每个格位上标出料号或批号。布局要和操作员一起定，而不是替他们定。
• 收货即测. 托盘到货时测表面电阻，把读数记在送货单上。这第一个数就是此后每次审核的基准。
• 只培训真正要紧的两条. 零件先入盘再移动；托盘绝不贴着台面拖行。这两条习惯覆盖了托盘失效的大多数情形。
• 定下复测周期并坚持. 按固定周期复测，并把超出范围的托盘退役。周期长短不如记录重要 - 没写下来的审核不算审核。
• 换线之间重排分格. BOM变了就换隔板，而不是换托盘。这一步才让分格托盘比一整排专用料盒更便宜。

落地过程中的支持

托盘订单是一笔尾巴很长的小采购。以下四点通常是我们真正做出价值的地方。