Bandeja ESD com grade

Seis peças, uma bandeja, sem ferramentas

A bandeja é montada com uma base moldada, uma almofada de base, dois comprimentos de divisória ondulada e uma tampa. Cada peça é substituível sozinha, e é isso que transforma uma reconfiguração de grade em uma tarefa de cinco minutos em vez de um pedido de compra.

• Base condutiva moldada. A carcaça que sustenta todo o resto: polipropileno condutivo, moldado com postes de canto que posicionam a tampa e impedem que bandejas empilhadas escorreguem.
• Almofada de base em EVA antiestática. Uma almofada de 457 x 289 x 5 mm fica plana na base. Amortece as pontas dos terminais, impede que peças pequenas se acomodem sob uma divisória e dá à bandeja um fundo macio.
• Três divisórias longas. Chapa ondulada antiestática cortada em 457 mm, percorrendo todo o comprimento interno. Três delas definem quatro fileiras ao longo dos 289 mm de largura.
• Quatro divisórias curtas. A mesma chapa cortada em 289 mm, cruzando as divisórias longas. Quatro delas definem cinco colunas ao longo dos 457 mm.
• A grade que elas formam. Quatro fileiras por cinco colunas dão 20 células de cerca de 91 x 72 mm. Esse passo atende à maioria dos componentes de inserção através do furo, conectores e pequenos subconjuntos.
• Reconfigurar sem recomprar. Levante uma divisória e as células dos dois lados viram uma. Mova-a e o passo muda. A bandeja acompanha a lista de materiais em vez de a lista esperar por uma bandeja.
• Tampa apoiada, não parafusada. Uma tampa de chapa ondulada de 457 x 289 x 5 mm encaixa nos postes de canto. Nada para perder, nada para rosquear, e a bandeja fecha em um único movimento.
• Empilhar e encaixar. As bandejas fechadas empilham sobre seus postes e se encaixam quando vazias. O armazenamento cresce para cima em vez de para os lados, o que costuma ser a capacidade mais barata que uma fábrica pode acrescentar.

Três passos de grade cobrem quase toda uma linha THT

O tamanho da célula decide para que serve a bandeja. Células pequenas separam componentes chip; células largas recebem bobinas, tubos e subconjuntos. A carcaça costuma ser a mesma - o que muda é o jogo de divisórias.

• Grade fina, até 80 células. Células de 36 x 18 mm ou 40 x 24 mm. Para componentes chip, circuitos integrados pequenos e tudo em que o risco real é ter dois códigos de peça na mesma cavidade. As células são rasas, então as peças não migram entre cavidades.
• Grade padrão, 20 células. Células de cerca de 91 x 72 mm em uma bandeja de 457 x 289 x 45 mm. O passo que atende resistores de inserção através do furo, capacitores, conectores e peças de forma irregular, e o que aparece no desenho de montagem entregue com a consulta.
• Células largas, 10 células. Células de 168 x 64 mm. Para bobinas de fita, tubos de bastão, conectores maiores e subplacas pré-montadas que precisam viajar sem se tocar.

Pontos abertos, como foram encontrados

Seis parâmetros não são coerentes entre os documentos entregues. Eles são impressos aqui lado a lado em vez de serem promediados, resolvidos em silêncio ou omitidos. Cada um é uma pergunta a fechar no orçamento, não depois de cortar o molde.

O que uma bandeja comporta, célula a célula

A capacidade é definida pelo passo da célula, não pelo tamanho da bandeja. Com uma peça por célula, a contagem abaixo é a que você prepara sem recontar. Colocar duas peças em uma célula é possível e é exatamente o que a grade existe para evitar.

Todos os parâmetros são ajustáveis

Envie as medidas do componente, a temperatura do processo e a quantidade que você precisa por placa. A bandeja é dimensionada para as peças, não as peças para a bandeja.

• Medidas sob medida. Qualquer tamanho externo e qualquer profundidade interna. Um molde novo leva normalmente de 15 a 25 dias, então a geometria é acertada antes de cortar o molde.
• Número e distribuição de células. De duas células largas a 80 finas. Como as divisórias são peças separadas, uma bandeja cobre várias listas de materiais e a distribuição muda sem uma compra nova.
• Codificação por cor. O preto é padrão; vermelho, amarelo e verde são mantidos para a linha. A cor é incorporada ao material e não pintada, então não se desgasta nos pontos de manuseio.
• Grau de temperatura. Grau padrão para um chão de montagem comum, ou um grau de 120 °C e 150 °C para bandejas que convivem com forno de refusão, cuba de solda por onda ou célula de solda seletiva.
• Marcação superficial. Códigos de peça em serigrafia, numeração de células, instruções de manuseio ou uma marca do cliente. As etiquetas antiestáticas carregam os dados variáveis que a impressão não consegue.
• Tampas, almofadas e divisórias de reposição. Tampas para armazenagem e transporte, almofadas EVA de reposição e divisórias pedidas separadamente para reconstruir uma grade sem comprar outra bandeja.

Colocar as bandejas em um plano de controle ESD

Uma bandeja só faz seu trabalho dentro de um programa aterrado. Estes são os seis passos que decidem se as bandejas que você comprar mudam algo no chão de fábrica.

• Confirme primeiro o caminho para o terra. Verifique os pontos de terra das bancadas antes de as bandejas chegarem. Uma bandeja condutiva que nunca toca uma superfície aterrada é uma caixa de plástico de cor incomum.
• Ajuste a grade à lista de materiais. Insira as divisórias para a mistura de peças da linha e etiquete cada célula com seu código de peça ou lote. Combine a distribuição com os operadores, não por eles.
• Meça no recebimento. Meça a resistência superficial quando as bandejas chegarem e registre a leitura contra a entrega. Esse primeiro número é a referência com que toda auditoria posterior é comparada.
• Treine as duas regras que importam. As peças entram na bandeja antes de se moverem, e as bandejas nunca são arrastadas pela bancada. Esses dois hábitos cobrem quase todas as formas de uma bandeja parar de funcionar.
• Defina um intervalo de auditoria e cumpra. Meça de novo em um ciclo fixo e aposente bandejas que saíram da faixa. O intervalo importa menos que o registro: uma auditoria que ninguém anota não é uma auditoria.
• Reconfigure entre lotes. Quando a lista de materiais mudar, troque as divisórias e não as bandejas. Este é o passo que torna uma bandeja de grade mais barata que um rack de caixas de uso único.

Apoio em torno da implantação

Um pedido de bandejas é uma compra pequena com uma cauda longa. Estes são os quatro pontos em que costumamos acabar fazendo o trabalho útil.