Bandeja ESD con rejilla

Seis piezas, una bandeja, sin herramientas

La bandeja se arma con una base moldeada, una almohadilla base, dos longitudes de separador ondulado y una tapa. Cada pieza se sustituye por separado, y eso es lo que convierte una reconfiguración de rejilla en una tarea de cinco minutos en lugar de un pedido.

• Base conductiva moldeada. La carcasa que sostiene todo lo demás: polipropileno conductivo, moldeado con postes de esquina que centran la tapa e impiden que las bandejas apiladas resbalen.
• Almohadilla base de EVA antiestática. Una almohadilla de 457 x 289 x 5 mm se apoya plana en la base. Amortigua las puntas de los terminales, evita que las piezas pequeñas se cuelen bajo un separador y da a la bandeja un fondo blando.
• Tres separadores largos. Cartón ondulado antiestático cortado a 457 mm, recorriendo toda la longitud interior. Tres de ellos fijan cuatro filas a lo ancho de los 289 mm.
• Cuatro separadores cortos. El mismo cartón cortado a 289 mm, cruzando los separadores largos. Cuatro de ellos fijan cinco columnas a lo largo de los 457 mm.
• La rejilla que forman. Cuatro filas por cinco columnas dan 20 celdas de unos 91 x 72 mm. Ese paso sirve para la mayoría de componentes de inserción pasante, conectores y pequeños subconjuntos.
• Reconfigurar sin volver a pedir. Levanta un separador y las celdas a ambos lados se vuelven una. Muévelo y cambia el paso. La bandeja sigue a la lista de materiales en lugar de que la lista espere a una bandeja.
• Tapa apoyada, no atornillada. Una tapa de cartón ondulado de 457 x 289 x 5 mm se apoya en los postes de esquina. Nada que perder, nada que roscar, y la bandeja queda cerrada en un solo movimiento.
• Apilar y encajar. Las bandejas cerradas se apilan sobre sus postes y encajan cuando están vacías. El almacenamiento crece hacia arriba en vez de a lo ancho, que suele ser la capacidad más barata que puede añadir una fábrica.

Tres pasos de rejilla cubren casi toda una línea THT

El tamaño de celda decide para qué sirve la bandeja. Las celdas pequeñas separan componentes chip; las anchas admiten bobinas, tubos y subconjuntos. La carcasa suele ser la misma: lo que cambia es el juego de separadores.

• Rejilla fina, hasta 80 celdas. Celdas de 36 x 18 mm o 40 x 24 mm. Para componentes chip, circuitos integrados pequeños y todo aquello donde el riesgo real es tener dos números de pieza en la misma cavidad. Las celdas son poco profundas, así que las piezas no migran entre cavidades.
• Rejilla estándar, 20 celdas. Celdas de unos 91 x 72 mm en una bandeja de 457 x 289 x 45 mm. El paso que sirve para resistencias de inserción pasante, condensadores, conectores y piezas de forma irregular, y el que aparece en el plano de montaje entregado con la consulta.
• Celdas anchas, 10 celdas. Celdas de 168 x 64 mm. Para bobinas de cinta, tubos de varilla, conectores grandes y subplacas premontadas que deben viajar sin tocarse.

Puntos abiertos, tal como aparecieron

Seis parámetros no son coherentes entre los documentos entregados. Se imprimen aquí uno al lado del otro en lugar de promediarlos, resolverlos en silencio u omitirlos. Cada uno es una pregunta que hay que cerrar en el presupuesto, no después de cortar el molde.

Qué admite una bandeja, celda a celda

La capacidad la fija el paso de celda, no el tamaño de la bandeja. A una pieza por celda, la cuenta de abajo es la que puedes preparar sin volver a contar. Meter dos piezas en una celda es posible y es exactamente lo que la rejilla existe para evitar.

Todos los parámetros son ajustables

Envíanos las medidas del componente, la temperatura del proceso y la cantidad que necesitas por placa. La bandeja se dimensiona para las piezas, no las piezas para la bandeja.

• Medidas a medida. Cualquier tamaño exterior y cualquier profundidad interior. Un molde nuevo tarda normalmente de 15 a 25 días, así que la geometría se acuerda antes de cortar el molde.
• Número y distribución de celdas. Desde dos celdas anchas hasta 80 finas. Como los separadores son piezas independientes, una bandeja cubre varias listas de materiales y la distribución cambia sin una compra nueva.
• Codificación por color. El negro es estándar; el rojo, el amarillo y el verde se mantienen para la gama. El color va incorporado en el material y no pintado, así que no se desgasta en los puntos de manipulación.
• Grado de temperatura. Grado estándar para una planta de montaje normal, o un grado de 120 °C y 150 °C para bandejas que conviven con un horno de refusión, una olla de soldadura por ola o una célula de soldadura selectiva.
• Marcado superficial. Números de pieza serigrafiados, numeración de celdas, instrucciones de manipulación o una marca de cliente. Las etiquetas antiestáticas llevan los datos variables que la impresión no puede.
• Tapas, almohadillas y separadores de repuesto. Tapas para almacenamiento y transporte, almohadillas EVA de repuesto y separadores pedidos por separado para poder reconstruir una rejilla sin comprar otra bandeja.

Incorporar las bandejas a un plan de control ESD

Una bandeja solo hace su trabajo dentro de un programa con toma de tierra. Estos son los seis pasos que deciden si las bandejas que compres cambian algo en la planta.

• Confirma primero el camino a tierra. Comprueba los puntos de tierra de los puestos antes de que lleguen las bandejas. Una bandeja conductiva que nunca toca una superficie con tierra es una caja de plástico de color raro.
• Ajusta la rejilla a la lista de materiales. Coloca los separadores para la mezcla de piezas de la línea y etiqueta cada celda con su número de pieza o lote. Acuerda la distribución con los operarios, no por ellos.
• Mide al recibir. Mide la resistencia superficial cuando lleguen las bandejas y registra la lectura contra la entrega. Esa primera cifra es la referencia con la que se compara toda auditoría posterior.
• Forma en las dos reglas que importan. Las piezas entran en la bandeja antes de moverse, y las bandejas nunca se arrastran por un banco. Esos dos hábitos cubren casi todas las formas en que una bandeja deja de funcionar.
• Fija un intervalo de auditoría y respétalo. Vuelve a medir en un ciclo fijo y retira las bandejas que se hayan salido de rango. El intervalo importa menos que el registro: una auditoría que nadie escribe no es una auditoría.
• Reconfigura entre series. Cuando cambie la lista de materiales, cambia los separadores y no las bandejas. Este es el paso que hace que una bandeja de rejilla salga más barata que un rack de cajones de un solo uso.

Apoyo alrededor del despliegue

Un pedido de bandejas es una compra pequeña con una cola larga. Estos son los cuatro puntos donde solemos acabar haciendo el trabajo útil.