Лоток ESD с ячейками для сборки PCB smart EMS

Шесть деталей, один лоток, без инструмента

Лоток собирается из литого основания, подложки, двух длин гофрированной перегородки и крышки. Каждая деталь заменяется отдельно — именно поэтому перестройка сетки занимает пять минут, а не превращается в заказ.

• Литое проводящее основание. Корпус, который несёт всё остальное: проводящий полипропилен, отлитый с угловыми стойками, которые центрируют крышку и не дают штабелю лотков сдвинуться.
• Антистатическая подложка EVA. Подложка 457 x 289 x 5 мм лежит ровно в основании. Она амортизирует концы выводов, не даёт мелким деталям уйти под перегородку и даёт лотку мягкое дно.
• Три длинные перегородки. Антистатический гофрированный лист, нарезанный по 457 мм, на всю внутреннюю длину. Три перегородки задают четыре ряда по ширине 289 мм.
• Четыре короткие перегородки. Тот же лист, нарезанный по 289 мм, поперёк длинных перегородок. Четыре перегородки задают пять столбцов по длине 457 мм.
• Полученная сетка. Четыре ряда на пять столбцов дают 20 ячеек около 91 x 72 мм. Такой шаг подходит большинству компонентов для объёмного монтажа, разъёмам и небольшим узлам.
• Перестройка без нового заказа. Снимите перегородку — и ячейки по обе стороны становятся одной. Переставьте её — и шаг изменится. Лоток следует за спецификацией, а не спецификация ждёт лоток.
• Крышка ложится, а не прикручивается. Крышка из гофрированного листа 457 x 289 x 5 мм ложится на угловые стойки. Нечего терять, нечего накручивать, и лоток закрывается одним движением.
• Штабелирование и вложение. Закрытые лотки ставятся на свои стойки и вкладываются пустыми. Хранение растёт вверх, а не в стороны, — обычно это самая дешёвая вместимость, которую может добавить завод.

Три шага сетки покрывают почти всю линию THT

Размер ячейки определяет назначение лотка. Мелкие ячейки разделяют чип-компоненты; широкие принимают катушки, пеналы и узлы. Корпус часто один и тот же — меняется набор перегородок.

• Мелкая сетка, до 80 ячеек. Ячейки 36 x 18 мм или 40 x 24 мм. Для чип-компонентов, небольших микросхем и всего, где реальный риск — две позиции в одном гнезде. Ячейки неглубокие, поэтому детали не переходят из гнезда в гнездо.
• Стандартная сетка, 20 ячеек. Ячейки около 91 x 72 мм в лотке 457 x 289 x 45 мм. Шаг, подходящий резисторам для объёмного монтажа, конденсаторам, разъёмам и деталям нестандартной формы, и тот самый, что на сборочном чертеже, приложенном к запросу.
• Широкие ячейки, 10 ячеек. Ячейки 168 x 64 мм. Для катушек с лентой, пенальных трубок, крупных разъёмов и предварительно собранных плат-модулей, которые должны ехать, не касаясь друг друга.

Открытые вопросы, как они есть

Шесть параметров не согласуются между предоставленными документами. Они напечатаны здесь рядом, а не усреднены, не разрешены молча и не опущены. Каждый из них — вопрос, который закрывают в предложении, а не после изготовления пресс-формы.

Что вмещает один лоток, ячейка за ячейкой

Вместимость определяется шагом ячейки, а не габаритом лотка. При одной детали в ячейке приведённый ниже счёт — это то, что вы подготовите без пересчёта. Положить две детали в одну ячейку можно, и именно этого сетка и существует, чтобы избежать.

Все параметры настраиваются

Пришлите размеры компонента, температуру процесса и нужное количество на плату. Лоток подгоняется под детали, а не детали под лоток.

• Индивидуальные размеры. Любой наружный габарит и любая внутренняя глубина. Новая оснастка обычно занимает от 15 до 25 дней, поэтому геометрия согласуется до изготовления пресс-формы.
• Число и раскладка ячеек. От двух широких ячеек до 80 мелких. Поскольку перегородки — отдельные детали, один лоток закрывает несколько спецификаций, а раскладка меняется без новой закупки.
• Цветовое кодирование. Чёрный — стандарт; красный, жёлтый и зелёный держатся для ряда. Цвет введён в материал, а не нанесён краской, поэтому он не стирается в точках захвата.
• Температурный класс. Стандартный класс для обычного сборочного участка либо класс 120 °C и 150 °C для лотков, которые стоят рядом с печью оплавления, ванной волновой пайки или установкой селективной пайки.
• Маркировка поверхности. Шелкография с позициями, нумерация ячеек, указания по обращению или логотип заказчика. Антистатическая этикетка несёт переменные данные, которые печать дать не может.
• Крышки, подложки и запасные перегородки. Крышки для хранения и перевозки, сменные подложки EVA и перегородки, заказываемые отдельно, чтобы перестроить сетку без покупки нового лотка.

Включение лотков в план контроля ESD

Лоток делает свою работу только внутри программы с заземлением. Вот шесть шагов, которые решают, изменит ли покупка лотков что-нибудь на участке.

• Сначала проверьте путь на землю. Проверьте точки заземления рабочих мест до прихода лотков. Проводящий лоток, который никогда не касается заземлённой поверхности, — это пластиковый ящик необычного цвета.
• Настройте сетку под спецификацию. Установите перегородки под смесь деталей на линии и подпишите каждую ячейку позицией или номером партии. Согласуйте раскладку с операторами, а не за них.
• Измеряйте при получении. Измерьте поверхностное сопротивление при поступлении лотков и запишите показание к поставке. Это первое число — база, с которой сравнивают каждый последующий аудит.
• Обучите двум правилам, которые важны. Детали попадают в лоток до перемещения, и лотки никогда не тащат по столу. Эти две привычки покрывают почти все способы, которыми лоток перестаёт работать.
• Назначьте интервал аудита и держите его. Измеряйте повторно по фиксированному циклу и выводите из работы лотки, вышедшие из диапазона. Интервал значит меньше, чем запись: аудит, который никто не записал, не аудит.
• Перестраивайте между партиями. Когда спецификация меняется, меняйте перегородки, а не лотки. Именно этот шаг делает лоток с сеткой дешевле стеллажа из ящиков под одну задачу.

Поддержка вокруг внедрения

Заказ лотков — небольшая покупка с длинным шлейфом. Вот четыре точки, где мы обычно и делаем полезную работу.