Jig de calibração de feeders SMT - Verificação visual da precisão do feeder para montagem smart de PCBA em EMS

Quatro coisas que um técnico de manutenção consegue mesmo ver

O jig é uma estação de observação e ajuste. Não repara um feeder nem testa a qualidade de montagem. O que faz é pôr o feeder num estado repetível para que quatro coisas concretas sejam vistas e ajustadas em vez de presumidas.

• Posição de coleta. A posição em que a nozzle retira o componente, vista através da câmera frente a uma referência cruzada ou a uma régua de calibração.
• Passo e movimento de alimentação. Se o feeder avança um passo de forma consistente e se o movimento da alavanca ou do dedal se comporta igual em cada ciclo.
• Estado da guia da fita. Desgaste e danos na tampa da guia da fita, causa comum de alimentação instável muito antes de se tornar um defeito de montagem.
• Alinhamento relativamente à base do feeder. Se o próprio corpo do feeder fica a esquadro no suporte, o que separa um feeder dobrado de um feeder mal ajustado.

Do feeder na bancada ao feeder de volta à linha

O manual descreve o procedimento como uma sequência fixa. Esta é essa sequência, pela ordem em que o técnico a executa.

• Confirmar o feeder. Verificar a série do feeder, a largura da fita e o passo contra o suporte antes de montar seja o que for.
• Montar na base do jig. Assentar o feeder na base e fixá-lo para que não se desloque enquanto a câmera é focada.
• Focar e referenciar. Ajustar o foco da câmera e alinhar a referência cruzada do monitor com a régua de calibração ou com o padrão mestre.
• Avançar e observar. Fazer o feeder avançar, observar a posição de coleta no monitor e usar a simulação de alavanca simples ou contínua para observar ciclos repetidos.
• Ajustar X, Y ou H. Corrigir os pontos de ajuste suportados e voltar a verificar, em vez de ajustar mais do que uma vez e torcer pelo melhor.
• Verificar antes de libertar. Correr de novo o feeder com a mesma observação e confirmar que a posição se mantém ao longo de ciclos repetidos.

Três coisas decidem se funciona na sua oficina de manutenção

Um jig de calibração só é útil se aceitar o feeder que tem, se o manter na posição que a máquina espera e se der ao seu técnico uma referência que ele consiga ler igual duas vezes. Cada ponto é uma questão de configuração, resolvida antes de cotar.

• A série de feeders que aceita. A base do jig e as suas sub-bases determinam que famílias de feeders podem ser montadas. A ficha publicada nomeia um conjunto de zonas de controlo; a lista exata é confirmada contra os seus números de peça.
• O suporte que o posiciona. Uma verificação repetível em bancada precisa que o feeder fique sempre no mesmo sítio. A base do feeder e os pinos de referenciação são o que transforma um julgamento numa medição.
• A referência que o técnico lê. A referência cruzada do monitor e a régua de calibração são a referência. A referência fornecida tem de ser a que o seu procedimento escrito nomeia, senão o procedimento não vale nada.
• Energia e ar na bancada. A ficha indica uma tensão de trabalho e um requisito de pressão de ar. Ambos devem constar da cotação, porque uma bancada sem a alimentação certa é uma bancada que não se usa.
• Onde encaixa na sua população de feeders. Um jig ganha o lugar ao lado da bancada de reparação, na inspeção de entrada ou no armazém de feeders de reserva. Qual dos três depende de quantos feeders tem e com que frequência voltam.
• O que não cobre. Não verifica a precisão de montagem na máquina, não substitui o procedimento de calibração da máquina e não cobre tipos de feeder fora da lista confirmada. São trabalhos diferentes.

Onde os documentos discordam, ambos os valores ficam na página

Uma tabela de especificações que escolhe em silêncio um de dois valores vale menos do que uma que mostra os dois. Os pontos abaixo não concordam entre os documentos de origem, ou aparecem apenas num deles. Confirme cada um contra o desenho atual da sua configuração antes de encomendar.

O que escolhe ao encomendar

Cada um destes elementos é uma parte documentada da estação de bancada e não um projeto de engenharia à medida, e cada um muda o que o jig pode aceitar.

• Base do jig e sub-bases. A base que segura o feeder a esquadro, mais as sub-bases que permitem montar famílias diferentes de feeders numa posição repetível.
• Monitor LCD. O ecrã que o técnico lê. O tamanho é um dos pontos em aberto desta página e é confirmado antes da cotação.
• Câmera CCD com amplificação. A cabeça de observação. A amplificação publicada é 50X, a confirmar para a construção atual.
• Iluminação LED em anel. A iluminação à volta do ponto de observação, que é o que torna legível um furo de fita e uma referência cruzada no monitor.
• Régua de calibração ou padrão mestre. A referência com que a referência cruzada é alinhada. A referência fornecida tem de ser a que o seu procedimento escrito nomeia.
• Simulação de alavanca simples ou contínua. Acionamento elétrico que simula o movimento da alavanca da máquina, em modo simples ou contínuo, para observar ciclos repetidos.
• Manual de utilização e formação. Procedimento de operação escrito, mais orientação remota ou no local para os técnicos que vão efetivamente usar a bancada.

Seis passos desde o feeder na bancada até à sua libertação

O manual descreve o procedimento como uma sequência, e a sequência é o que se entrega. Um jig sem procedimento escrito é uma câmera em cima de uma mesa.

• Âmbito e segurança. Apenas trabalho de bancada, sobre um feeder desligado e fora da máquina. Esta página não autoriza a reparar, ajustar ou operar uma máquina de placement.
• Envie os dados do feeder. Um feeder desalinhado não se anuncia. Apresenta-se como um defeito de montagem, por isso o engenheiro de processo muda uma receita, o operador muda uma nozzle e a causa real fica na oficina de manutenção até alguém montar o feeder numa bancada e olhar para ele diretamente.